[实用新型]一种工业炉台车驱动装置有效
申请号: | 202020966123.1 | 申请日: | 2020-06-01 |
公开(公告)号: | CN212538811U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 张太绪;张晋西;肖雄;何周;姚腾飞 | 申请(专利权)人: | 重庆理工大学 |
主分类号: | F27D3/12 | 分类号: | F27D3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400054 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业炉 台车 驱动 装置 | ||
本实用新型公开了一种工业炉台车驱动装置,它包括台车行走机构和驱动机构。其特征在于,所述台车行走机构包括台车平板,台车平板下方设置有齿条与台车支架,所述台车支架上连接有车轮轴,车轮轴上设置有滚轮。所述驱动机构包括两个相互平行布置的直齿圆柱齿轮,所述直齿圆柱齿轮分别装配在相互平行的传动轴上,传动轴的两端分别使用轴承座支撑,所述传动轴Ⅰ上还设置有圆锥齿轮Ⅰ,圆锥齿轮Ⅰ与圆锥齿轮Ⅱ配合,圆锥齿轮Ⅱ固定在传动轴Ⅱ上,所述传动轴Ⅱ通过联轴器与电机轴相连,电机固定在电机机座上,传动轴Ⅰ与传动轴Ⅲ通过平行四边形机构连接。所述驱动机构上的直齿圆柱齿轮与台车行走机构上的齿条相配合。本实用新型通过平行四边形机构保证两个直齿圆柱齿轮同步运动,实现台车行走机构进出工业炉,并能实现行走机构运动位移长度大于工业炉台车自身长度。
技术领域
本实用新型涉及工业炉技术领域,特别涉及的一种工业炉台车驱动装置。
背景技术
工业炉作为对工件进行热处理的大型设备,在使用过程中,大都需要采用台车把待热处理工件输送到炉体中进行加热。目前所使用的台车装置可以实现相对于炉体的进出,但是为了达到该目的,行走机构的台车平面长度尺寸往往会大于炉体长度,以至于保证台车可以完全进出炉体。这样的结构会严重导致台车整体尺寸变大,因此会占用更大面积的厂房空间,不利于设备的安装布局。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本实用新型提供了一种工业炉台车驱动装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种工业炉台车驱动装置,它包括台车行走机构和驱动机构。其特征在于,所述台车行走机构包括台车平板,台车平板下方设置有齿条与台车支架,所述齿条的长度与台车平板的长度基本相等,所述每个台车支架都连接有车轮轴,并与支架下端盖配合,车轮轴两端分别设置有轴承和滚轮。所述驱动机构包括有两个相互平行的直齿圆柱齿轮:直齿圆柱齿轮Ⅰ、直齿圆柱齿轮Ⅱ,所述直齿圆柱齿轮分别装配在相互平行的传动轴上,传动轴的两端分别使用轴承座支撑,所述传动轴Ⅰ上还设置有圆锥齿轮Ⅰ,圆锥齿轮Ⅰ与圆锥齿轮Ⅱ配合,圆锥齿轮Ⅱ固定在传动轴Ⅱ上,所述传动轴Ⅱ通过联轴器与电机轴相连,电机固定在电机机座上,传动轴Ⅰ与传动轴Ⅲ通过平行四边形机构连接。所述驱动机构上的直齿圆柱齿轮与台车行走机构上的齿条相配合。
作为优化,所述平行四边形机构其曲柄Ⅰ与传动轴Ⅰ通过键联接在一起,曲柄Ⅱ与传动轴Ⅲ通过键联接在一起,一端采用轴肩进行轴向定位,另一端采用套筒轴向定位,曲柄Ⅰ与曲柄Ⅱ通过连杆相连,并且曲柄Ⅰ与曲柄Ⅱ的长度尺寸相等。这样的结构是为了实现两个直齿圆柱齿轮的转速相等,并保证台车行走机构可以保持同一水平高度前后移动。
作为优化,在运动过程中,整个驱动机构的位置保持不变,轴承座支架上表面与轴承座配合,与地面相连。并且电机与电机机座被固定在水平地面以下的地坑中。
作为优化,所述直齿圆柱齿轮带动齿条前后移动,进而实现台车行走机构的运动,并能实现行走机构运动位移长度大于工业炉台车自身长度。
本实用新型提供的一种工业炉台车驱动装置与现有技术相比,具有如下优点:
(1)在保证达到相同效果前提下,本实用新型可使台车行走机构整体尺寸变小,结构更加紧凑;
(2)可以通过远程控制电机启停及转动方向,自动实现台车行走机构的工作状态;
(3)由于结构的特殊性,能实现行走机构运动位移长度大于工业炉台车自身长度。
附图说明
图1是实施例中工业炉台车驱动装置的立体结构示意图;
图2是实施例中驱动装置部分的立体结构示意图;
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