[实用新型]砌砖用原料堆放架

说明书

本实用新型涉及建筑领域，公开了砌砖用原料堆放架。砌砖用原料堆放架，包括架体，架体的顶部架设有堆料筒，堆料筒内设置有立杆，立杆的底端通过多根连杆连接有环体，环体的内侧安装有呈漏斗状的网体。立杆的顶端穿出至堆料筒的顶部。堆料筒的一侧转动设置有凸轮，位于凸轮上方的堆料筒侧壁上设置有支撑块。本实用新型的砌砖用原料堆放架，将搅拌后的砌墙原料注入堆料筒中，只需通过电机的输出轴驱动凸轮、滚轮、连接块，使滑杆在竖直方向上下运动，并不断压缩弹簧，再利用拉绳、定向轮、立杆使网体在竖直方向上不断地升降，以不断扰动堆料筒内的原料，使原料料体间的混合更加充分，保证原料料体间的流动性，以防止原料料体间发生凝固。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及砌砖用原料堆放架。

背景技术

在建筑工程的砌墙作业中，需要在多块砌砖间涂抹砌墙用的砌墙原料，待当砌墙原料凝固后，可以对多块砌砖间进行有效沾合，以保证墙体的稳固。砌墙原料通常是水泥砂浆的混合物。

施工人员通常将砌墙原料直接在地面上进行搅拌，当需要取用时，人工利用铁锹将搅拌好的砌墙原料输送至提桶内，以提供给施工人员取用。这样的方式不仅劳动强度大，同时裸露在地面的砌墙原料料体间的流动性较差，容易出现凝固现象，不便于施工人员的取用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种砌砖用原料堆放架。

本实用新型采用以下技术方案实现：砌砖用原料堆放架，包括架体，所述架体的顶部架设有堆料筒，所述堆料筒内设置有立杆，所述立杆的底端通过多根连杆连接有环体，所述环体的内侧安装有呈漏斗状的网体；所述立杆的顶端穿出至所述堆料筒的顶部；

所述堆料筒的一侧转动设置有凸轮，位于所述凸轮上方的所述堆料筒侧壁上设置有支撑块，所述支撑块上滑动穿插有与其相垂直的滑杆，所述滑杆的底端通过连接块安装有与所述凸轮接触配合的滚轮，位于所述支撑块与所述连接块之间的所述滑杆的外侧壁上套接有弹簧；

所述堆料筒顶部靠近所述滑杆的一侧安装有定滑轮一，所述堆料筒顶部的中间安装有定滑轮二，所述滑杆的顶端通过拉绳依次绕过定滑轮一、定滑轮二后与所述立杆的顶端连接。

作为上述方案的进一步改进，位于所述网体上方的所述堆料筒内设置与所述立杆相垂直的限位板，所述限位板的板体上开设有供所述立杆滑动穿过的杆孔。

作为上述方案的进一步改进，所述堆料筒的相对另一侧开设有进料口。

作为上述方案的进一步改进，所述堆料筒的底部呈漏斗状，且所述堆料筒的底部开设有出料口，所述出料口处安装有出料阀。

作为上述方案的更进一步改进，位于所述出料阀下方的所述架体上放置有集料盒。

作为上述方案的进一步改进，所述堆料筒的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴与所述凸轮远离所述滚轮的一端垂直插接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的砌砖用原料堆放架，将搅拌后的砌墙原料注入堆料筒中，只需通过电机的输出轴驱动凸轮、滚轮、连接块，使滑杆在竖直方向上下运动，并不断压缩弹簧，再利用拉绳、定向轮、立杆使网体在竖直方向上不断地升降，以不断扰动堆料筒内的原料，使原料料体间的混合更加充分，保证原料料体间的流动性，以防止原料料体间发生凝固。

2、本实用新型的砌砖用原料堆放架，当需要使用原料时，只需打开出料阀，堆料筒内的原料会从出料口下落至提桶中，以便工作人员的取用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的砌砖用原料堆放架的整体结构示意图；

图2为图1中的堆料筒的剖面结构示意图；

图3为图2中的立杆、环体、连杆、网体处于组合状态下的立体结构示意图。