[实用新型]往复式压缩机装置中的脉动缓冲器

说明书

本实用新型涉及一种往复式压缩机装置中的脉动缓冲器，包括腔体和弹性膜片，其中弹性膜片将腔体内部分隔成稳压腔和工作腔两部分，稳压腔在工作时充满稳定压力的气体，工作腔设有气缸连接口和工作介质连通口，气缸连接口用于连接往复式压缩机装置的气缸进气口或气缸出气口，工作介质连通口用于工作介质进入或排出工作腔。与现有技术相比，本实用新型的脉动缓冲器在气体压力波动时，波动压力作用于膜片使之产生挠曲变形，可有效降低压力波动，提升减振效果，进一步结合内部构件组合成类似孔板结构，不但可以改变气缸与缓冲器共振管长，还可以将设备内的气流由驻波变为行波，从而降低气流压力的不均匀度，进一步增强设备缓冲效果，达到减振的目的。

技术领域

本实用新型属于往复式压缩机技术领域，涉及一种往复式压缩机装置中的脉动缓冲器，尤其是涉及一种应用隔膜片的往复式压缩机装置中的脉动缓冲器。

背景技术

往复式压缩机装置广泛应用于石油、化工、能源、交通运输等领域。由于其吸、排气过程具有周期性和间歇性，造成管道内气体的压力和速度呈周期性变化，激发管道系统的振动，并导致一系列的危害，如使压缩机的容积效率降低，气阀工作恶化，功率消耗增加，甚至出现控制仪表失灵、管道附件和连接部位发生松动或疲劳破坏等安全事故。因此，消减气流脉动和管道振动是往复压缩机的重要任务。在压缩机气缸的进气口和出气口设置缓冲器是最常用且有效的装置，使得压力脉动衰减、噪声降低，对改善往复式压缩机管道系统的振动起到了非常重要的作用。

目前，工程上应用的往复式压缩机中的缓冲器主要原理是凭借缓冲器容积的能量储存作用。进气缓冲器限制从气缸上游来的放射压力波进入进气管道；排气缓冲器不仅限制返回的反射波进入气缸，而且限制压力波进入排气管道。缓冲器的消振效果取决于缓冲器容积的大小和位置是否足够靠近气缸。安装在气流脉动发源处，即靠近压缩机气缸处的缓冲器是简单而有效的减振措施，远离气缸的缓冲器往往不能起到预期的缓冲效果，所以缓冲器的安装位置应足够靠近气缸；为了取得更好的减振效果，缓冲器的容积应尽可能大一些。但由于压缩机组结构、基础、空间限制，不允许缓冲器紧靠气缸、缓冲器容积也不可能很大，再加上压缩机的工况是复杂变化的，造成往复压缩机组普遍达不到减振要求，影响设备生产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种往复式压缩机装置中的脉动缓冲器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种往复式压缩机装置中的脉动缓冲器，包括：

腔体，

弹性膜片，将腔体内部分隔成稳压腔和工作腔两部分，所述的稳压腔在工作时充满稳定压力的气体，工作腔设有气缸连接口和工作介质连通口，所述的气缸连接口用于连接往复式压缩机装置的气缸进气口或气缸出气口，工作介质连通口用于工作介质进入或排出工作腔。

优选地，所述的脉动缓冲器还包括穹形盖板和膜片支板，所述的弹性膜片的边缘夹设于穹形盖板和膜片支板之间，所述的穹形盖板朝向弹性膜片的一面为穹形型面，用于限制弹性膜片的最大挠度，且穹形盖板上设有满足腔体内气体流动的孔洞。

优选地，当气缸连接口用于连接在往复式压缩机装置的气缸进气口时，该脉动缓冲器为进口脉动缓冲器，工作介质连通口用于工作介质进入工作腔，穹形盖板位于弹性膜片朝向工作腔的一侧。

优选地，当气缸连接口用于连接在往复式压缩机装置的气缸出气口时，该脉动缓冲器为出口脉动缓冲器，工作介质连通口用于工作介质排出工作腔，穹形盖板位于弹性膜片朝向稳压腔的一侧。

优选地，所述的穹形型面的型面曲线与弹性膜片的变形曲线相吻合。

优选地，穹形盖板的穹形型面与自然状态下弹性膜片之间的容积为膜腔容积，膜腔容积为工作腔容积的3～6％。