[实用新型]一种直流液压式梁盒挤压装置

说明书

本实用新型涉及一种直流液压式梁盒挤压装置，包括行走轮、动力驱动装置、端梁、门式支撑架、底座平台、液压油缸、挤压腹板，所述底座平台上固定连接有定位卡紧装置，所述液压油缸的固定端与门式支撑架固定连接，液压油缸的活塞杆端与挤压腹板相铰接。该实用新型通过定位卡紧装置能够对梁盒进行卡紧定位，然后液压油缸推动挤压腹板压紧梁盒，并通过挤压腹板与球铰之间的调节作用能够使挤压腹板始终贴合梁盒，这样在梁盒焊接的过程中既不会出现梁盒歪斜的状况，也能够使梁盒的侧板与筋板挤压的时候受力均匀，进而保证梁盒的焊接质量与焊接效果。

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，特别是涉及一种直流液压式梁盒挤压装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。起重机梁盒由于较大、较长，通常是由两、三个操作人员共同完成的，这样既耗费人工，导致工作强度大，且焊接效果不好，焊缝较大。中国实用新型专利“一种梁盒组对点焊工装”，申请号为：2016209490104，里面介绍描述了一种梁盒挤压焊接的装置，在进行梁盒挤压焊接的时候有时候用力不均会导致梁盒歪斜，不便于梁盒的定位，同时该专利中挤压腹板装置与两侧侧板的贴合度不紧密，这样也会导致侧板与筋板挤压的时候受力不均匀，造成梁盒的焊接效果不好。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种直流液压式梁盒挤压装置，解决现有梁盒定位差、焊接效果不好的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种直流液压式梁盒挤压装置，包括行走轮、动力驱动装置、端梁、门式支撑架，还包括底座平台、液压油缸、挤压腹板，所述底座平台上固定连接有定位卡紧装置，所述液压油缸的固定端与门式支撑架固定连接，液压油缸的活塞杆端与挤压腹板相铰接，所述定位卡紧装置包括两块并排设置的固定板和两块并排设置的安装板，两块固定板分别位于底座平台的两端且与底座平台固定连接，所述安装板与其相对应的固定板之间可滑动固定连接，两块安装板之间转动连接有定位夹紧辊，定位夹紧辊沿底座平台的长度方向设置。

优选地，所述液压油缸的活塞杆端固定连接有球铰，挤压腹板上开设有凹槽，凹槽包覆球铰且与球铰相铰接。

优选地，所述固定板上固定连接有紧固螺栓，安装板上沿其延伸方向设置有长条孔，紧固螺栓穿过长条孔，且紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母。

优选地，所述长条孔的两端呈圆弧状，长条孔的中间呈矩形状。

优选地，位于梁盒的侧板同侧的两块固定板之间固定连接有连接板。

本实用新型的有益效果：该实用新型通过定位卡紧装置能够对梁盒进行卡紧定位，然后液压油缸推动挤压腹板压紧梁盒，并通过挤压腹板与球铰之间的调节作用能够使挤压腹板始终贴合梁盒，这样在梁盒焊接的过程中既不会出现梁盒歪斜的状况，也能够使梁盒的侧板与筋板挤压的时候受力均匀，进而保证梁盒的焊接质量与焊接效果，结构简单、使用方便、便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1中A-A向结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。