[实用新型]一种耐磨试验机摩擦体往复运动机构

说明书

本实用新型公开了一种耐磨试验机摩擦体往复运动机构，涉及耐磨试验机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有第一电机和支撑柱，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述支撑柱的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮远离支撑柱的一侧固定连接有第一固定轴，所述工作台的中部固定连接有支撑板，所述支撑板有两个，两个所述支撑板对称分布，两个所述支撑板相邻的一侧均开设有条型槽，所述条型槽的底端两侧均转动连接有V型轮，所述V型轮有多个。该耐磨试验机摩擦体往复运动机构，解决了现有的耐磨实验装置不能自动调节摩擦时压力的大小和碎屑不能及时得到清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及耐磨试验机技术领域，具体为一种耐磨试验机摩擦体往复运动机构。

背景技术

耐磨性是指材料在一定摩擦条件下抵抗磨损的能力。磨损现象很常见，造成这一现象的原因有物理、化学和机械等各方面，主要包括磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损及腐蚀磨损等。在部分产品的研发和后期质检中，需要对产品进行磨损实验，以检测其是否合格。

在中国实用新型专利申请号：CN201821507197.8中公开有一种表面耐磨实验装置，该表面耐磨实验装置包括主体、摩擦检测轴、辅助固定板和防护壳，所述主体的外侧安装有耐磨珠，所述摩擦检测轴安装在主体的内部，且摩擦检测轴的右侧连接有电动机，所述摩擦检测轴与主体之间为螺钉连接，且摩擦检测轴与电动机之间为螺钉连接，所述辅助固定板安装在摩擦检测轴的上方，且辅助固定板与主体之间为活动连接。该耐磨实验装置，不能根据产品磨损程度自动调节摩擦接触面之间的压力，随着摩擦件磨损压力会逐渐减小导致实验结果不够准确，该装置通过摩擦时摩擦件和耐磨珠相互运动带动产生的碎屑至碎屑收集箱中，导致缝隙中的碎屑不能及时得到清理。

因此，提出一种耐磨试验机摩擦体往复运动机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种耐磨试验机摩擦体往复运动机构，以解决上述背景技术中提出的现有的耐磨实验装置不能自动调节摩擦时压力的大小和碎屑不能及时得到清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨试验机摩擦体往复运动机构，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有第一电机和支撑柱，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述支撑柱的一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮远离支撑柱的一侧固定连接有第一固定轴，所述工作台的中部固定连接有支撑板，所述支撑板有两个，两个所述支撑板对称分布，两个所述支撑板相邻的一侧均开设有条型槽，所述条型槽的底端两侧均转动连接有V型轮，所述V型轮有多个，两个所述支撑板之间设有滑动杆，所述滑动杆的顶端两侧和底端两侧均固定连接有V型限位块，所述V型限位块与V型轮相适配，所述滑动杆的一端开设有凹槽，所述滑动杆的另一端固定连接有固定块，所述凹槽的中部固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外侧通过轴承转动连接有第二套筒，所述第二套筒的外侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离第二套筒的一端固定连接有第一套筒，所述第一套筒通过轴承与第一固定轴转动连接，所述固定块的中部固定连接有压力传感器，所述工作台远离第一电机的一侧内部设有升降装置，所述升降装置由第二电机、螺纹筒和丝杆组成，所述工作台远离第一电机的一侧开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定连接有第一限位块，所述螺纹筒设在圆形槽中，所述螺纹筒的外侧开设有限位槽，所述限位槽与第一限位块相适配，所述丝杆通过轴承与工作台转动连接，所述丝杆与螺纹筒相适配，所述丝杆的底端固定连接有第四齿轮，所述第二电机的输出轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述螺纹筒的顶端固定连接有摩擦台，所述摩擦台的顶端一侧固定连接有输气管，所述输气管的外侧固定连接有吸尘孔。

优选的，所述工作台的外侧设有吸尘器，所述吸尘器通过软管与输气管连接。

优选的，所述摩擦台的长度大于第二齿轮的直径。