[实用新型]一种散热片铆接定位装置

说明书

本实用新型涉零件铆接加工技术领域，尤其是涉及一种散热片铆接定位装置，包括机架、面板、铆接机、连杆机构和零件限位部件，所述面板固定在机架上，铆接机设置在面板的上方，所述连杆机构设置在面板的顶端，所述零件限位部件设置在面板的顶端并且位于铆接机的正下方，本实用新型能够通过零件限位部件对零件进行限位，通过连杆机构把零件逐步移动到铆接机下方处进行铆接，提高了零件位置移动的准确性，防止零件移动过程中位置存在偏移导致铆接位置出现偏差。

技术领域

本实用新型涉及零件铆接加工技术领域，尤其是涉及一种散热片铆接定位装置。

背景技术

铆接通俗的讲就是指将两个厚度不大的板，通过在其部位上进行打孔，然后将铆钉放进去，用铆钉枪铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。

根据现有技术中存在以下问题:第一，在现有技术中根据对零件进行定位铆接都是通过由操作人员人工对零件进行定位铆接，这样不仅定位的方式不牢固，而且在对零件铆接时容易造成铆接位置不准确，影响零件的质量，第二，再根据现有的技术由操作人员人工来把零件移动到铆接处，增加了操作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热片铆接定位装置，以解决现有技术中技由人工对零件进行定位铆接存在定位不牢固和通过人员人工对零件进行逐步铆接容易导致铆接位置发生偏差的技术问题。

本实用新型提供一种散热片铆接定位装置，包括机架、面板、铆接机、连杆机构、零件限位部件，所述面板固定在机架上，铆接机设置在面板的上方，并且铆接机有两台，两台铆接机呈对称设置，所述连杆机构设置在面板的顶端，所述零件限位部件设置在面板的顶端并且位于铆接机的正下方。

进一步的，所述零件限位部件包括L形限位板、承载柱、矩形通道和矩形盒，所述L形限位板有两个，两个所述L形限位板分别设置在面板的顶端并且两侧的内侧壁上分别设有一个圆形凹槽，所述承载柱有两个，两个所述承载柱插设在L 形限位板的圆形凹槽处，并且两个承载柱顶端分别设有一个定位孔与铆接机对应,所述矩形通道贯穿在面板内，所述矩形盒设置在面板的下方。

进一步的，所述连杆机构包括电机、驱动轴、零件承载板、支架、支撑柱、轴座、小连杆、大连杆、滑座、限位柱和凸轮，所述支架设置在面板的顶端，并且支架两侧的内侧壁上设有导向槽，所述滑座有两个，两个所述滑座分别设置在支架的导向槽内，导向槽内设有导杆，导杆贯穿滑座，所述零件承载板设置在支架中间，所述支撑柱有两个，两个所述支撑柱呈竖直状态设置在支架的末端，所述轴座有两个，两个所述轴座分别固定在支撑柱上，所述电机固定在其中一个轴座的外侧壁上，驱动轴固定在两个轴座上，电机的主轴与驱动轴连接，所述小连杆有两个，两个小连杆的一端分别套在驱动轴上并且与驱动轴之间通过螺丝连接以传递扭矩，所述大连杆有两个，大连杆两端分别与对应的一个小连杆及一个滑座铰接。

所述凸轮有两个，两个所述凸轮分别设置在一个滑座的内侧壁上并且位于滑座前侧位置，凸轮与滑座铰接，所述限位柱有两个，两个所述限位柱分别设置在滑座的内侧壁上并且位于凸轮的后侧下方。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一：本实用新型设置了零件限位部件，通过零件限位部件上的两个L形限位板对零件进行限位，防止铆接时发生偏移对零件的品质造成影响，由铆接机与承载柱上的定位孔对应，为在对零件加工时可以准确铆接，从而提高对零件的加工精度，再通过连杆机构把已加工好的零件逐步移动到矩形通道内，零件从矩形通道掉向矩形盒内，通过矩形盒对已加工好的零件起到一个装载作用。