[实用新型]一种切割机床的快速上料装夹机构

说明书

本实用新型涉及机械加工设备领域，公开了一种切割机床的快速上料装夹机构，包括机架；所述机架的上方固定有限制棒料的两端的限制组件，限制组件上具有间隙，限制组件上成形有容纳棒料的上料装夹通道；所述上料装夹通道分为两端的装夹段、进料段，及位于装夹段、进料段之间的输送段；所述限制组件的间隙中对应装夹段设置有上下移动的抵挡组件，抵挡组件具有抵挡棒料的顶推板；还包括固定设置的用于从进料段定期推送棒料到装夹段的推送机构。应用本实用新型的技术方案，本切割机床的快速上料装夹机构，可实现棒料的快速转移、上料、装夹，工作方式简便，可持续供给，且速度快，生产效率大幅提高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种切割机床的快速上料装夹机构。

背景技术

切割机床是机械加工中常用于下料的机床，可用于棒状材料的加工。另外，在铝棒行业中，切割机床也有较广的应用，用于定长切割，或者切除铝棒的头部和尾部等。切割机床在实际的加工中，棒状材料(棒料)的上料较为麻烦，往往需要行车吊装；另外，棒料的装夹也较为繁琐，影响了棒料的切割加工，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种切割机床的快速上料装夹机构，以解决现有技术中棒料上料装夹繁琐，生产效率低的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种切割机床的快速上料装夹机构，包括机架；所述机架的上方固定有限制棒料的两端的限制组件，限制组件上具有间隙，限制组件上成形有容纳棒料的上料装夹通道；所述上料装夹通道分为两端的装夹段、进料段，及位于装夹段、进料段之间的输送段；所述限制组件的间隙中对应装夹段设置有上下移动的抵挡组件，抵挡组件具有抵挡棒料的顶推板；还包括固定设置的用于从进料段定期推送棒料到装夹段的推送机构。

根据本实用新型的切割机床的快速上料装夹机构，所述限制组件及其上料装夹通道为倾斜状态，进料段为高端。

根据本实用新型的切割机床的快速上料装夹机构，所述进料段具有扩张口。

根据本实用新型的切割机床的快速上料装夹机构，所述限制组件包括固定在机架上方的两件底板；两件所述底板对应棒料的两端间隔设置，且位于同一平面内；两件所述底板的上方固定设置有相配的顶板。

根据本实用新型的切割机床的快速上料装夹机构，所述抵挡组件包括升降框；所述升降框上设有所述顶推板；所述升降框内设置有顶推杆，顶推杆的底端固接有推板，顶推杆的顶端穿过升降框连接有驱动顶推杆上下移动并顶推升降框的升降设备。

根据本实用新型的切割机床的快速上料装夹机构，所述升降设备为液压缸、气压缸或电动缸。

根据本实用新型的切割机床的快速上料装夹机构，所述推送机构包括主动转轴；所述主动转轴上连接有多片发散状的推件，推件均匀间隔环设在主动转轴的圆柱面上；所述推件延伸入所述限制组件的间隙中。

根据本实用新型的切割机床的快速上料装夹机构，所述推件为推板或推条。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型的技术方案，一根棒料(下称第一棒料)由进料段进入到上料装夹通道内，推送机构工作带动第一棒料在上料装夹通道内移动，从输送段内转移(通常为滚动)到装夹段内；抵挡组件(向下)伸入到限制组件的间隙内止推住顶推板；此时，推送机构配合抵挡组件将第一棒料顶推锁定在装夹段内；之后，即可正常切割加工第一棒料的两端。加工完毕后，抵挡组件回缩退出间隙；推送机构继续工作将加工完的第一棒料推出上料装夹通道出料；与此同时，推送机构又向装夹段输送下一根棒料，继续开展上述的转移、上料、装夹操作流程。本切割机床的快速上料装夹机构，可实现棒料的快速转移、上料、装夹，工作方式简便，可持续供给，且速度快，生产效率大幅提高。

附图说明