[实用新型]一种套丝机上料支撑装置有效
| 申请号: | 202020962096.0 | 申请日: | 2020-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN212917944U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
| 发明(设计)人: | 丁利文;丁一东 | 申请(专利权)人: | 杭州永恒钢结构有限公司 |
| 主分类号: | B23G11/00 | 分类号: | B23G11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 套丝机上料 支撑 装置 | ||
本实用新型涉及套丝机的技术领域,尤其是涉及一种套丝机上料支撑装置,其包括支撑于地面的底架、沿竖直方向设置的支撑杆、设置于所述底架和所述支撑杆之间的升降机构,所述支撑杆顶端开设有沿水平方向贯穿的固定槽。本实用新型具有便于对管料进行稳定支撑、减少工作人员的劳动强度、提升对管料加工螺纹质量的效果。
技术领域
本实用新型涉及套丝机的技术领域,尤其是涉及一种套丝机上料支撑装置。
背景技术
套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机可对管料、棒料、钢筋进行套丝,具体是把传统的手动管螺纹绞板电动化,它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低管道安装工人的劳动强度。套丝机由:机体,电动机,减速箱,管子卡盘,板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。
现有技术中的套丝机对管料进行套丝时,工人将管料插入后卡盘和前卡盘中,通过割刀先对管料切割,板牙盘装置再对管料进行加工螺纹,最后刮刀进行倒角,再将管料从后卡盘和前卡盘中移出,但是在实际生产中,由于一些管料较长,为避免管料发生弯折,工人需要长期手动对管料进行支撑,较为费力,且容易使正在加工中的管料发生晃动,影响管料螺纹加工精度,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种套丝机上料支撑装置,以便于对管料进行稳定支撑,减少工作人员的劳动强度,且提升对管料加工螺纹的质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种套丝机上料支撑装置,包括支撑于地面的底架、沿竖直方向设置的支撑杆、设置于所述底架和所述支撑杆之间的升降机构,所述支撑杆顶端开设有沿水平方向贯穿的固定槽。
通过采用上述技术方案,在底架、支撑杆、升降机构的配合下,当工作人员对管料加工螺纹时,先将管料需要加工螺纹的一端放置于套丝机内并进行固定,再将管料伸出套丝机的一端放置于支撑杆上的固定槽内,以对管料进行支撑和限位,减少工作人员的劳动强度,再通过升降机构的调节,使管料保持水平的状态,从而减少管料发生弯曲变形的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降机构包括固定连接于所述底架上的固定杆、开设于所述固定杆上的固定孔、水平贯穿所述支撑杆且沿所述支撑杆长度方向延伸的调节槽。
通过采用上述技术方案,在固定孔和调节槽的配合下,当工作人员需要调节支撑杆的高度时,通过改变固定孔相对于调节槽的位置,并通过螺栓副对固定杆和支撑杆进行固定,从而对支撑杆完成调节和固定,便于工作人员进行操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降机构包括固定连接于所述底架上的固定杆,开设于所述固定杆上的若干个固定孔、开设于所述支撑杆上的连接孔,若干个固定孔且所述固定杆长度方向均匀排列。
通过采用上述技术方案,通过固定孔和连接孔之间的相互配合,当工作人员需要调节支撑杆的高度时,通过将连接孔配合不同的固定孔,并通过螺栓副对固定杆和支撑杆进行固定,从而对支撑杆完成调节和固定,且不易使支撑杆和固定杆之间发生相对滑动,便于工作人员进行操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定槽内壁与管料形状相配合。
通过采用上述技术方案,通过将固定槽设置为与管料相配合的形状,以使管料在支撑于固定槽内壁时与固定槽内壁相贴合,不易发生晃动,且不易动管料本身造成损伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降机构包括固定连接于所述底架且沿竖直方向延伸的连接套、转动连接于所述连接套顶端且与所述连接套呈同轴设置的螺纹套,所述支撑杆外壁设置有外螺纹,所述支撑杆螺纹连接于所述螺纹套内且滑动插接于所述连接套内壁。
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