[实用新型]一种锌锭铸锭机

说明书

本申请实施例公开了一种锌锭铸锭机，包括：机架；传送装置，传送装置包括头轮装置、尾轮装置以及输送链条；多个设置在输送链条上的锭模，锭模包括转轴以及带有凹腔的模体；水冷装置，水冷装置包括多个水冷槽、多个喷头以及水循环系统，喷头对准模体远离凹腔的底端面，水冷槽设置在输送链条上，水循环系统分别连通多个水冷槽；以及翻模装置，翻模装置包括弧面，沿传送装置的传送方向，模体的前侧能够与弧面接触以使得模体绕转轴转动至目标角度；当模体处于目标角度，弧面与头轮装置之间的间隙能够通过输送链条上的锭模。本申请实施例的一种锌锭铸锭机，具有脱模彻底的优点。

技术领域

本申请实施例涉及铸造设备，尤其涉及一种锌锭铸锭机。

背景技术

现有技术中，目前，铸锭机被广泛用于锌等金属的金属锭铸锭领域，其有效解决了锌锭大规模自动化生产的等问题，并有效提高了铝锭浇铸、包裹铁粒、脱模等工作效率，改善了产品的质量，使之能充分满足生产中对锌锭质量的要求。其主要原理在于利用浇注设备定量喷灌液态锌至锭模内，同时锭模在传送装置带动下缓慢流转，同时完成冷却步骤，冷却后的锭槽依靠自身重力作用完成脱锭，落下的锌锭流入下一道工序进行下一步处理。

但是，在实际生产过程中，锌锭在冷却成型后易卡在锭模中而无法完成自身重力出料，一般需要人工操作使之从锭模中脱出，非常麻烦；通过分析，绝大部分的脱模失败是因为锭模中的锌锭冷却不充分导致的，因此目前只有通过人工适当敲击锭模以脱模，无形中增加了很多劳动量。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种脱模彻底的锌锭铸锭机。

本申请实施例是通过以下的技术方案实现的：

一种锌锭铸锭机，包括：机架；传送装置，所述传送装置包括头轮装置、尾轮装置以及输送链条，所述头轮装置设置在所述机架的前端，所述尾轮装置设置在所述机架的尾端，所述输送链条与所述头轮装置以及所述尾轮装置啮合并铺设在所述机架上；多个设置在所述输送链条上的锭模，所述锭模包括转轴以及带有凹腔的模体，所述转轴设置在所述输送链条上，所述模体架设在所述转轴上；水冷装置，所述水冷装置包括多个水冷槽、多个喷头以及水循环系统，所述喷头对准所述模体远离所述凹腔的底端面，所述水冷槽设置在所述输送链条上，所述水循环系统分别连通多个所述水冷槽以将位于一个所述水冷槽的低温水转入含有高温水的所述水冷槽内；以及翻模装置，所述翻模装置包括与所述头轮装置的外形相匹配的弧面，沿所述传送装置的传送方向，所述模体的前侧能够与所述弧面接触以使得所述模体绕所述转轴转动至目标角度；当所述模体处于目标角度，所述弧面与所述头轮装置之间的间隙能够通过所述输送链条上的所述锭模。

进一步地，所述喷头设置在所述水冷槽中；沿所述传送装置的传送方向，所述水冷槽中的所述喷头数量递减。

进一步地，所述水冷装置包括带有进水阀的进水管路，所述进水管路连通所述喷头与外部水源。

进一步地，所述水循环系统包括多个双向泵、多个软管以及水管口，所述水管口设置在所述水冷槽底面，相邻的两个所述水冷槽上的所述水管口通过所述软管连接，所述双向泵对应的设置在所述软管上。

进一步地，所述水循环系统包括多个温度感应器，所述温度感应器对应的设置在所述水冷槽上。

进一步地，所述翻模装置为弧形板，所述翻模装置固定在所述机架的前端，以所述头轮装置的转轴为圆心建立坐标系，所述翻模装置至少一部分处于所述坐标系的第二象限区域。

进一步地，沿所述传送装置的传送方向的反向，所述翻模装置靠近所述尾轮装置的一端外翻以形成导向部。

进一步地，所述锌锭铸锭机包括风机以及固定架，所述固定架与所述机架固定连接，所述风机架设在所述固定架并面向所述凹腔。

进一步地，所述锌锭铸锭机包括电机以及减速机，所述电机通过所述减速机与所述头轮装置传动连接。