[实用新型]大型井式炉落地龙门淬火装置

说明书

本实用新型公开了大型井式炉落地龙门淬火装置，包括井式炉体，井式炉体的顶部固定连接有第一龙门吊横梁支撑柱，所述第一龙门吊横梁支撑柱的顶部固定连接有龙门吊横梁，所述第一定滑轮的外表面活动连接有吊索，所述吊索左端底部固定连接有滑板。该大型井式炉落地龙门淬火装置设置有第一定滑轮和第二定滑轮，龙门吊横梁中部和右端底部安装有第一定滑轮和第二定滑轮，通过吊索和第一旋转轴固定连接，开启旋转电机，使模具行至淬火油池上方，让模具快速下降，模具完全浸没在油中后马上打开制动装置，在大型井式炉落地龙门淬火装置的使用中，实现了二十吨大型模具的整体安全淬火，解决了大型模具淬火的危险性和质量不确定性。

技术领域

本实用新型涉及大型井式炉落地龙门淬火装置技术领域，具体为大型井式炉落地龙门淬火装置。

背景技术

淬火是热处理工艺的重要内容，轴类零件实践中一般使用大型井式炉对工件进行淬火热处理，所处理的工件一般重量较大，并且需要较高的加热温度以及较长的加热时间。

由于设备的局限性，大型模具一般采用井式炉淬火，模具保温结束后，在出炉和下油中间时间不能太长，并且下油时必须快速，否则严重影响模具淬火质量或由于应力分布不均匀导致模具开裂，短时间内不能及时完全下油会引发火灾，生产一般采取电动葫芦下油，由于电动葫芦的局限性，遇到大型模具时经常出现葫芦滑轮破损等其他故障出现，轻则模具报废，重则应发火灾，为解决这一难题，公司对淬火装置进行改装，通多大量试验后制造出了大型井式炉落地龙门淬火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大型井式炉落地龙门淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型井式炉落地龙门淬火装置，包括井式炉体，所述井式炉体的顶部固定连接有第一龙门吊横梁支撑柱，所述第一龙门吊横梁支撑柱的顶部固定连接有龙门吊横梁，所述龙门吊横梁的中部底部固定连接有第一定滑轮，所述第一定滑轮的外表面活动连接有吊索，所述吊索左端底部固定连接有滑板，所述滑板的中部固定连接有固定连接有模具放置架，所述滑板的两侧活动连接有第一滑轨，所述第一滑轨的底部固定连接有第一限位块，所述龙门吊横梁的右端底部固定连接有第二龙门吊横梁支撑柱，所述第二龙门吊横梁支撑柱的内部顶部固定连接有第二定滑轮，所述吊索的右端底部固定连接有第一旋转连接杆，所述第一旋转连接杆的左端固定连接有第二限位块，所述第一旋转连接杆的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的右端固定连接有旋转手柄，所述第一齿轮的前面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的右端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部活动连接有第二滑轨，所述第二滑轨的前面固定连接有第三限位块，所述第二滑轨的底部固定连接有旋转电机底座，所述井式炉体的内部中部活动连接有淬火油池。

优选的，所述第二龙门吊横梁支撑柱的底部固定连接有井式炉体。

优选的，所述井式炉体的内部中部固定连接有第一滑轨，第一滑轨的顶部固定连接有龙门吊横梁。

优选的，所述第一龙门吊横梁支撑柱的两侧固定连接有第一滑轨。

优选的，所述第一龙门吊横梁支撑柱的形状为扇形，井式炉体的顶部前面没有第一龙门吊横梁支撑柱。

优选的，所述龙门吊横梁的右端底部固定连接有第二定滑轮。

优选的，所述旋转手柄的外表面固定连接有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：