[实用新型]一种双工位钢管倒角机

说明书

本实用新型公开了一种双工位钢管倒角机，涉及倒角机技术领域，包括底板，底板上端面固设有机架，机架上设有多组辊组，辊组包括两个同轴连接的支撑辊。底板的两端分别设有向机架滑动的机台，机台上均设有夹紧装置和倒角装置。夹紧装置包括固设于机台的下夹板，下夹板的正上方升降设置有上夹板。倒角装置包括滑动设置于机台上端面的刀座，刀座上转动设置有两个倒角刀。机架和机台之间设有升降平台，升降平台的底部传动连接有顶升油缸。本实用新型实现了同时对钢管两端进行倒角，无需人工调转钢管，降低了操作人员的工作量，提高了生产效率。并且可以一次性可以加工多根钢管，进一步提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，尤其涉及一种双工位钢管倒角机。

背景技术

石油套管是一种大口径管材，用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。石油套管大多使用直缝焊管加工而成，直缝焊管是以带钢或钢板母材经冷弯曲成型加工后再经高频焊接而制成的管材。经焊接加工后的钢管一般需要对其端部进行倒角，以去除钢管端部在加工过程中产生的毛刺，钢管倒角机是对管道端面进行倒角坡口的专用工具。

如专利公告号为CN204234898U的中国专利，提出了一种用于钢管的倒角装置，包括底架，底架的一端设有倒角组件，底架上设有矫正组件，矫正组件包括动力部和传送部，传送部包括若干个支撑滚筒，支撑滚筒外表面朝向轴心线内凹形成用于固定钢管的抵接部，动力部驱动支撑滚筒朝向设有倒角组件的一端轴向旋转运动。

该技术方案通过矫正组件自动调节矫正钢管的位置，通过倒角组件对钢管的端部进行倒角。但是该技术方案存在以下问题：只能对钢管的一端进行倒角，不能同时对钢管的两端进行倒角，钢管的另一端需要人工调转180°，使得钢管的另一端对准倒角组件，增加了操作人员的工作量，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双工位钢管倒角机，可以同时对钢管的两端进行倒角，无需人工调转钢管的两端，提高生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种双工位钢管倒角机，包括底板，所述底板上端面固设有机架，所述机架上设有多组辊组，所述辊组包括两个同轴连接的支撑辊，其特征在于：所述底板的两端分别设有向机架滑动的机台，所述机台上均设有夹紧装置和倒角装置；所述夹紧装置包括固设于所述机台的下夹板，所述下夹板的正上方升降设置有上夹板；

所述倒角装置包括滑动设置于所述机台上端面的刀座，所述刀座上转动设置有两个倒角刀；所述机架和所述机台之间设有用于抬起钢管的升降平台，所述升降平台的底部传动连接有顶升油缸。

通过采用上述技术方案，将两根待加工过钢管吊装至支撑辊上，顶升油缸控制升降平台上移将待加工钢管抬起，接着控制两个机台同时向待加工钢管移动，直至钢管的两端分别伸入上夹板和下夹板形成的夹持空间内，顶升油缸控制升降平台下移，将钢管放置于下夹板上。接着上夹板下移，和下夹板一起夹持固定钢管，两个倒角刀分别对钢管的两端进行倒角。相比于现有技术，可以对钢管的两端同时进行倒角，无需人工调转钢管的两端，降低了操作人员的工作量，提高了生产效率。并且本双工位钢管倒角机可以一次性加工两根钢管，加工效率高。

进一步设置为：所述底板的两端分别固设有第一滑轨，所述机台的底部与所述第一滑轨滑动连接；所述机台的底部固设有平移电机，所述平移电机的输出端固设有齿轮，所述底板上固设有与所述齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，平移电机驱动齿轮转动，通过齿轮和齿条的啮合，带动机台沿着第一滑轨向机架移动。

进一步设置为：所述第一滑轨靠近所述机架的一端通过螺栓固设有限位板，所述限位板上固设有压力传感器，所述压力传感器和所述平移电机控制连接。