[实用新型]一种硫酸盐脱硫废水集成处理装置

说明书

本实用新型提供了一种硫酸盐脱硫废水集成处理装置，包括依次管路连通的混凝池、第一沉淀池和生化处理池；所述第一沉淀池设置有不具底面的圆锥壳型分散挡板，圆锥壳型分散挡板的旋转轴竖直设置且顶点向上，第一沉淀池还设置有进水管，第一沉淀池的进水管竖直设置，第一沉淀池的进水管位于圆锥壳型分散挡板的顶点上方，圆锥壳型分散挡板斜向下延伸且与第一沉淀池的底部保持一定距离；所述生化处理池为厌氧折流板反应器。本实用新型的硫酸盐脱硫废水集成处理装置特别适用于火电厂脱硫废水，且污染物去除率高，出水水质好；本实用新型的硫酸盐脱硫废水集成处理装置通过厌氧折流板反应器，生物固体被有效地截留在反应器内，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备领域，具体涉及一种硫酸盐脱硫废水集成处理装置。

背景技术

燃煤电厂排放的烟气含有大量的粉尘和二氧化硫(SO₂)，会增加大气中PM2.5的含量以及导致酸雨的生成。燃煤烟气含有大量的粉尘、SO₂和少量的氯离子、氟离子，可通过石灰石-石膏法湿法脱硫技术进行去除，但是随着脱硫液的不断循环，脱硫液中的硫酸盐、氯离子和氟离子会不断富集，浓度不断上升。脱硫液中硫酸盐及氯离子浓度过高会腐蚀管道。不仅如此，氯离子及氟离子的浓度上升还会降低系统的脱硫效率和石膏品质。因此，系统运行一段时间后需排出废水。脱硫废水主要来源于石灰石-石膏湿法脱硫系统排出的废水，此外还有一部分来自石膏脱水过滤生成的滤液。烟气湿法脱硫产生的脱硫废水组成成分非常复杂，包括硫酸盐，氯化物，氟化物，金属(Ca²⁺，Mg²⁺，Fe³⁺，Zn²⁺，Cu²⁺，Ni²⁺，Cr³⁺，Sn²⁺，Hg²⁺等)和难降解有机物等。由于脱硫废水中所含的金属以及有机物多为自然情况下难降解物质，所以它们会随着食物链富集，最终传递到人类身上，对人体健康造成极大的威胁。

最近膜过滤和多相蒸发处理脱硫废水技术逐渐成熟，例如蒸发-结晶、反渗透-正渗透、纳滤等工艺，但是这些技术普遍存在处理费用高。现有的混凝沉降技术费用低，但是在沉降过程中沉底的污泥溶液收到水流的扰动而重新分散到水中，造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种硫酸盐脱硫废水集成处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种硫酸盐脱硫废水集成处理装置，所述脱硫废水集成处理装置包括依次管路连通的混凝池、第一沉淀池和生化处理池；

所述第一沉淀池设置有不具底面的圆锥壳型分散挡板，所述圆锥壳型分散挡板的旋转轴竖直设置，所述圆锥壳型分散挡板的顶点向上，所述第一沉淀池还设置有进水管，所述第一沉淀池的进水管与所述混凝池的出水口管路连通，所述第一沉淀池的进水管竖直设置在所述圆锥壳型分散挡板的旋转轴所在的直线上，所述第一沉淀池的进水管位于所述圆锥壳型分散挡板的顶点上方，所述圆锥壳型分散挡板斜向下延伸且与所述第一沉淀池的底部保持一定距离；

所述生化处理池为厌氧折流板反应器(ABR)。

上述的硫酸盐脱硫废水集成处理装置结合混凝池、沉淀池和作为生化处理池的厌氧折流板反应器，实现了对火电厂脱硫废水进行深度处理，达到去除硫酸盐、重金属、难降解有机物以及降低浊度的目的；上述的第一沉淀池设置有圆锥壳型分散挡板，从混凝池输出的废水由第一沉淀池的进水管自上而下进入落到圆锥壳型分散挡板的顶点处向下沿着圆锥壳型分散挡板在沉淀池中均匀分布，避免了从进水管进入的废水直接落在第一沉淀池的水面上而造成水体的扰动影响沉降效果，废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升，悬浮物沉降在池底，位于圆锥壳型分散挡板的下方，避免了沉降在池底的污泥在废水输入的过程中而被水的扰动而重新分散到水中。