[实用新型]一种风机蜗壳盖的多点控制分导装配结构

说明书

本实用新型涉及一种风机蜗壳盖的多点控制分导装配结构，包括控制电路板，分导转盘，分导转盘上沿圆周方向均匀分布有三个工装区域，分导转盘通过电机装置绕其轴心作自转运动，工装区域内均设有控制开关，控制电路板分别与电机装置以及每个控制开关电性连接，生产工人可以在分导转盘上不同的工装区域上分别完成装钉上料，拉钉，退料三个工序，减少了蜗壳支架与蜗壳外盖在传输过程中所需的时间，提高生产效率，三个工装区域位置上的工人可以相互起到检查作用，同时，电机装置需要三个控制开关同时启动，保证了每个工装区域的工序都完成后方可工作，减少单个工序出错遗漏的机会。

技术领域

本实用新型涉及风机生产的技术领域，具体为一种风机蜗壳盖的多点控制分导装配结构。

背景技术

风机的蜗壳盖一般包括蜗壳支架以及蜗壳外盖，两者通常经过铆钉装置进行连接固定，生产过程中，不同工序的工装位置有可能距离较远，蜗壳支架以及蜗壳外壳在传输过程中需要大量时间，降低了生产效率。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种风机蜗壳盖的多点控制分导装配结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种风机蜗壳盖的多点控制分导装配结构，包括控制电路板，分导转盘，分导转盘上沿圆周方向均匀分布有三个工装区域，分导转盘通过电机装置绕其轴心作自转运动，工装区域内均设有控制开关，控制电路板分别与电机装置以及每个控制开关电性连接。

所述工装区域上设有主支撑柱体，主支撑柱体的周边均匀分布有三个副支撑柱体，主支撑柱体上设有与蜗壳支架对应的定位台阶，定位台阶与副支撑柱体之间形成与蜗壳支架的阶梯支脚对应的高度差结构，副支撑柱体上分别设有用于放置铆钉的钉体定位孔。

所述副支撑柱体与分导转盘活动连接，分导转盘上设有与副支撑柱体对应的调节槽。

所述主支撑柱体与分导转盘可拆卸连接。

所述工装区域之间设有分隔板。

本实用新型的有益效果是：

生产工人可以在分导转盘上不同的工装区域上分别完成装钉上料，拉钉，退料三个工序，减少了蜗壳支架与蜗壳外盖在传输过程中所需的时间，提高生产效率，三个工装区域位置上的工人可以相互起到检查作用，同时，电机装置需要三个控制开关同时启动，保证了每个工装区域的工序都完成后方可工作，减少单个工序出错遗漏的机会。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的装配示意图。

图3为本实用新型实施例的电路连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1、图2，本风机蜗壳盖的多点控制分导装配结构，包括控制电路板6，分导转盘1，分导转盘1上沿圆周方向均匀分布有三个工装区域11，分导转盘1通过电机装置7绕其轴心作自转运动，工装区域内均设有控制开关5，控制电路板6分别与电机装置7以及每个控制开关5电性连接，生产工人可以在分导转盘1上不同的工装区域上分别完成装钉上料，拉钉，退料三个工序，减少了蜗壳支架与蜗壳外盖在传输过程中所需的时间，提高生产效率，三个工装区域位置上的工人可以相互起到检查作用，同时，电机装置7需要三个控制开关5同时启动，保证了每个工装区域的工序都完成后方可工作，减少单个工序出错遗漏的机会；