[实用新型]一种具有检测面料耐磨强度的压力辊筒

说明书

本实用新型公开了一种具有检测面料耐磨强度的压力辊筒，包括压辊机构和固定组件，压辊机构的两端均连接固定组件；在第一筒体的外壁上分别安装有耐磨层、减震层和加强层，使得压力辊筒的耐磨性能得到了加强，还能抵抗在工作中因为速度过快造成的挤压力。该压力辊筒的辅助螺旋辊刀片分别与第一筒体和第二筒体的外壁相连接，使得辊筒在进行旋转时，可以利用与辅助螺旋辊刀片相连的外壁带动从动辊旋转，同时将面料置于从动辊与辊筒之间的间隙中，通过辅助螺旋辊刀片与主螺旋辊刀片对其表面进行打磨，同时利用其抗磨时间的长短判断其耐磨强度的高低。

技术领域

本实用新型涉及压力辊筒技术领域，具体为一种具有检测面料耐磨强度的压力辊筒。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机) 驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16 以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。

现有的压力辊筒，大多不具有检测面料耐磨强度，拆装较为困难且耐磨效果不好。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种具有检测面料耐磨强度的压力辊筒，它具有检测面料耐磨强度功能、拆装较为简单且耐磨效果较好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有检测面料耐磨强度的压力辊筒，它具有检测面料耐磨强度功能、拆装较为简单且耐磨效果较好等优点，从而解决了传统压力辊筒，大多不具有检测面料耐磨强度，拆装较为困难且耐磨效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有检测面料耐磨强度的压力辊筒，包括压辊机构和固定组件，压辊机构的两端均连接固定组件，所述压辊机构包括第一筒体、第二筒体和主螺旋辊刀片，第一筒体的一端设置有转杆，且第一筒体远离转杆的一端连接有第二筒体，第一筒体和第二筒体的外壁上均安装有主螺旋辊刀片，第二筒体靠近第一筒体的一端设置有连接座，连接座伸入第一筒体的内腔中，且第一筒体和第二筒体的两端均通过转杆插入固定组件的内腔中；

所述固定组件包括固定板和从动辊，从动辊的两端通过转轴连接固定板，且从动辊的外壁上设置有辅助螺旋辊刀片。

进一步地，所述第一筒体靠近第二筒体的一端外壁周围设置有一圈螺栓，且第二筒体靠近第一筒体的一侧外壁上开设有若干螺纹孔，螺纹孔与螺栓相互配合。

进一步地，所述第一筒体与第二筒体之间安装有密封环，密封环为一种硅橡胶材质制成的构件。

进一步地，所述第一筒体的外壁上分别安装有耐磨层、减震层和加强层，且耐磨层由一种型号为zsn-1的镍合金材质制成的构件。

进一步地，所述辅助螺旋辊刀片分别与第一筒体和第二筒体的外壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本具有检测面料耐磨强度的压力辊筒，辅助螺旋辊刀片分别与第一筒体和第二筒体的外壁相连接，使得辊筒在进行旋转时，可以利用与辅助螺旋辊刀片相连的外壁带动从动辊旋转，同时将面料置于从动辊与辊筒之间的间隙中，通过辅助螺旋辊刀片与主螺旋辊刀片对其表面进行打磨，同时利用其抗磨时间的长短判断其耐磨强度的高低。