[实用新型]一种用于轮胎螺母生产的打孔装置

说明书

本实用新型涉及轮胎螺母生产设备，具体涉及一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，包括机架、打孔组件和固定组件，机架包括工作台和顶板，打孔组件包括电机、钻头和升降驱动机构，安装在顶板上的升降驱动机构能带动电机升降，电机前端设钻头，固定组件包括支撑台、夹持头和平移驱动机构，支撑台固设于工作台，支撑台中部设支撑孔，钻头正对支撑孔，夹持头设两个，分别位于支撑孔两侧，平移驱动机构能带动夹持头平移，夹持头分夹持座、第一夹持块和第二夹持块，上方的第一夹持块的一侧具有弧形夹持面，下方的第二夹持块的一侧具有平夹持面，支撑孔、弧形夹持面和平夹持面均固设保护垫。本设计既对轮胎螺母具有很好的固定效果，也便于对轮胎螺母打孔。

技术领域

本实用新型涉及轮胎螺母生产设备，具体涉及一种用于轮胎螺母生产的打孔装置。

背景技术

轮胎一般通过螺栓螺母组件固定于车身上，轮胎螺母是用来固定汽车外轮轮胎上的轮毂的专用螺母，轮胎螺母一般都包括有螺纹孔、圆锥面、扳手配合部和螺母罩，扳手配合部的横截面一般呈正六边形，在生产轮胎螺母时需打孔攻丝才能加工出螺纹孔。

现有技术中用于轮胎螺母生产的打孔装置在固定轮胎螺母时固定效果不够好，往往会导致打孔过程中轮胎螺母出现偏移，进而会影响轮胎螺母的打孔精度。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，既对轮胎螺母具有很好的固定效果，也便于对轮胎螺母进行打孔，可以更好地满足实际需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于轮胎螺母生产的打孔装置，包括有机架、打孔组件和固定组件，所述机架包括有工作台和顶板，所述打孔组件包括有电机、钻头和升降驱动机构，升降驱动机构安装在所述顶板上，升降驱动机构能带动电机升降，电机的前端设有所述钻头，所述固定组件包括有支撑台、夹持头和平移驱动机构，支撑台固定在所述工作台的中部，支撑台顶侧的中部设有支撑孔，所述钻头能正对支撑孔，所述夹持头设有两个，分别位于所述支撑孔的两侧，平移驱动机构能分别带动两侧的夹持头平移，夹持头分为夹持座、第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块均位于所述夹持座的同一侧，第一夹持块设在第二夹持块的上方，第一夹持块远离夹持座的一侧具有弧形夹持面，第二夹持块远离夹持座的一侧具有平夹持面，所述支撑孔、弧形夹持面和平夹持面均固设有保护垫。

在上述技术方案中，先将待打孔的轮胎螺母放置到支撑台上的支撑孔内，由于轮胎螺母一般都包括有圆锥面、扳手配合部和螺母罩，轮胎螺母的螺母罩刚好卡到支撑孔内，平移驱动机构带动两侧的夹持头向中间平移时，第一夹持块的弧形夹持面能抵触并压紧轮胎螺母的圆锥面，第二夹持块的平夹持面能抵触并压紧扳手配合部的侧平面，两侧的弧形夹持面对圆锥面进行夹持，支撑孔能支撑固定螺母罩，这样轮胎螺母就能被固定在两个夹持头与支撑孔之间，两侧的平夹持面对扳手配合部进行夹持，可以更好地对轮胎螺母进行固定，支撑孔、弧形夹持面和平夹持面设有的保护垫既能在夹持固定轮胎螺母时对轮胎螺母起到保护作用，也可以对轮胎螺母具有更好的固定效果，轮胎螺母被固定好后，通过电机驱动钻头转动，并通过升降驱动机构带动电机下降，由于钻头正对支撑孔，也能正对支撑孔内固定的轮胎螺母，这样转动的钻头下降时就能对轮胎螺母进行打孔，通过采用上述技术方案，既对轮胎螺母具有很好的固定效果，也便于对轮胎螺母进行打孔，可以更好地满足实际需求。

为了便于升降驱动机构带动电机升降，所述升降驱动机构包括有导杆、升降气缸和支撑板，所述升降气缸固定在所述顶板底侧的中部，顶板底侧还固设有两个分别位于升降气缸两侧的导杆，两个导杆相互平行，升降气缸的气缸轴前端固设有连接板，连接板与所述支撑板固定连接，支撑板的底侧固定有所述电机，两个所述导杆能分别穿过所述支撑板的两侧。

为了能更方便地对轮胎螺母进行打孔，所述导杆上设有限位组件，限位组件包括有限位套和限位螺母，所述支撑板的底侧固设有套设在所述导杆上的所述限位套，所述导杆的底部安装有所述限位螺母，限位套的底部能抵触于所述限位螺母。