[实用新型]一种改进式合成革生产线用反应釜

说明书

实用新型公开了一种改进式合成革生产线用反应釜，它涉及合成革生产设备领域。它包含釜体、搅拌机构、维修门体，釜体内部设置搅拌机构，搅拌机构由电动机、搅拌轴、搅拌桨、刮板构成，搅拌轴固定连接在电动机下方，搅拌轴侧壁焊接固定搅拌桨，搅拌桨外壁焊接固定若干尖齿，刮板与搅拌桨尾端焊接固定，釜体前侧铰接固定维修门体。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：它的结构设计合理，具有便于清洗、不造成资源浪费、搅拌均匀度高等优点，提高了产品的质量，维护工作量小，实用性强，具有较大的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及合成革生产设备领域，具体涉及一种改进式合成革生产线用反应釜。

背景技术

成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。在合成革生产过程中，首先要进行配料，在配料过程中，需将各种原料按一定的比例加入反应釜中，然后通过反应釜的搅拌桨搅拌均匀配置成所需的合成革原料。由于原料比较粘稠，常常残留在反应釜内壁上，造成资源浪费，同时由于原料比较粘稠，附着在搅拌装置上，容易使搅拌装置转动困难。现有的合成革生产线用反应釜还存在不便清洗的缺点，维护工作量较大，同时搅拌均匀度差，降低了产品的质量，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种改进式合成革生产线用反应釜，它的结构设计合理，具有便于清洗、不造成资源浪费、搅拌均匀度高等优点，提高了产品的质量，维护工作量小，实用性强，具有较大的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含釜体、搅拌机构、维修门体，釜体内部设置搅拌机构，搅拌机构由电动机、搅拌轴、搅拌桨、刮板构成，搅拌轴固定连接在电动机下方，搅拌轴侧壁焊接固定搅拌桨，搅拌桨外壁焊接固定若干尖齿，刮板与搅拌桨尾端焊接固定，釜体前侧铰接固定维修门体。

所述的釜体上插接固定温度计。

所述的釜体上部外壁焊接固定进料斗，釜体底部外壁焊接固定出料管，且出料管上通过螺栓固定有阀门。

所述的釜体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支架。

所述的刮板为“U”形刮板，且刮板与釜体内壁相贴合。

所述的维修门体与釜体连接处粘接固定密封圈。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：维修门体的设置便于对反应釜进行清洗，减少了维修工作量；刮板可以对反应釜内壁上的原料进行刮除，避免原料残留在反应釜内壁上而造成资源浪费；尖齿的设置便于对内壁反应原料进行切割，使大块原料被破碎，提高了搅拌的均匀度，避免产品的质量受到影响，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型中搅拌机构2的结构示意图。

附图标记说明：釜体1、温度计11、进料斗12、出料管13、支架14、搅拌机构2、电动机21、搅拌轴22、搅拌桨23、尖齿231、刮板24、维修门体 3。

具体实施方式