[实用新型]一种立体折叠口罩机进料口限位装置

说明书

本实用新型公开了一种立体折叠口罩机进料口限位装置，包括进料底座，所述进料底座上方内部开设有底座限位槽，且底座限位槽内部下方开设有固定槽孔，所述固定槽孔内部嵌合安装有定位连接柱，且定位连接柱顶端外部连接有定向条限位板，所述定向条限位板为“凵”形结构，且定向条限位板的长度等于底座限位槽的长度，所述定向条限位板的内槽底端高度等于进料底座顶端高度。该立体折叠口罩机进料口限位装置能够有效的对口罩制作原材定型条进料时进行限位，更加方便后续加工制作。本立体折叠口罩机进料口限位装置的进料底座内部可以安装不同宽度的定向条限位板，令定型条能够通过定向条限位板的内槽进行进料移动。

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，具体为一种立体折叠口罩机进料口限位装置。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。

现有的口罩机在进行立体折叠口罩加工时，一般均会在口罩上方中部安装定型条，定型条在进行加工时通过盘卷的长条状裁切成段状，通常定型条在裁切进料时因自身卷曲，不方便进行定型限位。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立体折叠口罩机进料口限位装置，以解决上述背景技术中提出的口罩机原材定型条在进料时不方便进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体折叠口罩机进料口限位装置，包括进料底座，所述进料底座上方内部开设有底座限位槽，且底座限位槽内部下方开设有固定槽孔，所述固定槽孔内部嵌合安装有定位连接柱，且定位连接柱顶端外部连接有定向条限位板，所述定向条限位板为“凵”形结构，且定向条限位板的长度等于底座限位槽的长度，所述定向条限位板的内槽底端高度等于进料底座顶端高度。

优选的，所述进料底座四端内部均开设有定位通孔，且进料底座顶端两侧均安装有横梁架体。

优选的，所述横梁架体上方贯穿连接有液压推杆，且液压推杆底部销接有整形压板。

优选的，所述整形压板的宽度等于定向条限位板的内槽宽度，且定向条限位板内壁顶端两侧构成“V”形结构。

优选的，所述固定槽孔底部固定安装有磁铁固定块，且定位连接柱为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立体折叠口罩机进料口限位装置能够有效的对口罩制作原材定型条进料时进行限位，更加方便后续加工制作。本立体折叠口罩机进料口限位装置的进料底座内部可以安装不同宽度的定向条限位板，令定型条能够通过定向条限位板的内槽进行进料移动，以防止出现定型条进料时左右偏摆的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种立体折叠口罩机进料口限位装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种立体折叠口罩机进料口限位装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种立体折叠口罩机进料口限位装置的进料底座的俯视结构示意图。

图中：1、横梁架体，2、液压推杆，3、整形压板，4、定位通孔，5、进料底座，6、定向条限位板，7、固定槽孔，8、磁铁固定块，9、定位连接柱，10、底座限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。