[实用新型]一种热油循环泵机封和轴承的拆装装置

说明书

本实用新型提供了一种热油循环泵机封和轴承的拆装装置，包括框架，框架的顶板的下表面固定设置有上防滑挡圈，框架的底板的上表面固定设置有下防滑挡圈，框架内设置有可上下移动的用于支撑热油泵轴承箱的可拆卸底座，可拆卸底座上开设有通孔；装置本体还包括可顶实设置在上防滑挡圈与热油泵轴承箱之间的千斤顶，千斤顶用于将热油泵轴承箱中的热油泵轴以及套设在热油泵轴上的轴承顶出，通孔的内径大于轴承的外径。本实用新型采用液压千斤顶代替敲击的方式来拆卸和安装机封和轴承，可以极大地减少对热油泵轴的损伤。

技术领域

本实用新型涉及油田原油外输的热介质油循环系统的技术领域，更具体地，涉及一种热油循环泵机封和轴承的拆装装置。

背景技术

热油循环泵是热交换设备上理想的配套用泵，通常的基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，与电机同装于底座上。高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。热油循环泵长时间运转会造成机械密封面磨损，出现泄漏和异响情况，严重时会导致热油循环泵轴承磨损，无法正常运转，热介质油循环系统不能正常工作。机封，即机械密封，作为通用的轴封装置，由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封，故机械密封常常因为磨损或腐蚀需要更换。因此，热介质循环泵需要及时进行检修。

然而，利用传统的手锤錾子敲击方式，使泵轴移位脱出轴承，才可以对泄露的机械密封进行更换，很容易将热油泵轴因冲击受力变形和损伤；并且，如果损伤到难以修复的程度，则需要更换热油泵轴，增加了检修时间、检修成本和检修风险。

因此，现有技术中亟需一种对热油循环泵机械密封和轴承进行更换时，能够避免热油泄露，避免安全环保事故，并降低检修时间，减少检修人员施工时的安全风险的技术方案。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种热油循环泵机封和轴承的拆装装置。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种热油循环泵机封和轴承的拆装装置，由装置本体构成，所述装置本体包括框架，所述框架的顶板的下表面固定设置有上防滑挡圈，所述框架的底板的上表面固定设置有下防滑挡圈，所述框架内设置有可上下移动的用于支撑热油泵轴承箱的可拆卸底座，所述可拆卸底座上开设有通孔；所述装置本体还包括可顶实设置在所述上防滑挡圈与所述热油泵轴承箱之间的千斤顶，所述千斤顶用于将所述热油泵轴承箱中的热油泵轴以及套设在所述热油泵轴上的轴承顶出，所述通孔的内径大于所述轴承的外径；所述装置本体还包括可顶实设置在所述热油泵轴承箱与所述下防滑挡圈之间的下支撑杆、和可顶实设置在在所述千斤顶与所述热油泵轴承箱之间的上支撑杆，所述上支撑杆的直径大于所述轴承的内径且小于所述轴承的外径，所述下支撑杆的直径大于所述轴承的内径且小于所述轴承的外径。

所述框架的每根纵梁上沿纵向排列有至少两个内螺纹孔，所述可拆卸底座包括与所述纵梁相对应的支架，所述支架上与所述内螺纹孔相对应的位置设置有安装孔，所述可拆卸底座通过贯穿所述安装孔与相对应的所述内螺纹孔的螺栓固定在所述框架上。

所述框架由一块顶板、一块底板和四根纵梁焊接成型。

所述下支撑杆的长度大于所述上支撑杆。

所述上支撑杆和所述下支撑杆均为钢管。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：在框架的纵梁上纵向排列的内螺纹孔，在底座的支架上开相应的安装孔，使底座的高度可以根据轴的长度需要而相应地进行调节；采用液压千斤顶代替敲击的方式来拆卸和安装机封和轴承，可以极大地减少对热油泵轴的损伤；借助框架和钢管的反作用力，可以节约人力，提高拆装效率。