[实用新型]一种铸件生产加工定位装夹工装

说明书

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为一种铸件生产加工定位装夹工装，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有控制器，所述装置主体的外壁一侧固定安装有第一液压缸，所述装置主体的外壁另一侧固定安装有第二液压缸，所述装置主体的内壁对应第一液压缸设置有卡动块，所述装置主体的内壁对应第二液压缸的一侧设置有卡动套，所述装置主体的内壁靠近卡动套的一侧固定安装有第一侧板，所述装置主体的内壁靠近卡动块的一侧固定安装有第二侧板。本实用新型能够使得整体装置实现更稳定快捷的对坯料进行装夹定位，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体是一种铸件生产加工定位装夹工装。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却之后所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，可用于加工各种产品的零部件，在铸件生产加工时，需要将待加工的坯料进行装夹定位。

现有的机加工设备技术在使用时存在一定的弊端，现有的压板或虎钳等装夹工装来装夹坯料，操作繁琐，固定或拆下胚料都需要人工进行操作，较为影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种铸件生产加工定位装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件生产加工定位装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件生产加工定位装夹工装，包括装置主体，所述装置主体的顶端一侧固定安装有控制器，所述装置主体的外壁一侧固定安装有第一液压缸，所述装置主体的外壁另一侧固定安装有第二液压缸，所述装置主体的内壁对应第一液压缸设置有卡动块，所述装置主体的内壁对应第二液压缸的一侧设置有卡动套，所述装置主体的内壁靠近卡动套的一侧固定安装有第一侧板，所述装置主体的内壁靠近卡动块的一侧固定安装有第二侧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二侧板的外壁对应第一液压缸的一侧螺纹连接有第一固定座，所述第一固定座的内部一侧固定安装有第一固定块，且第一固定座通过第一固定块与第一液压缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一侧板的外壁对应第二液压缸的一侧螺纹连接有第二固定座，所述第二固定座的内部一侧固定安装有第二固定块，且第二固定座通过第二固定块与第二液压缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一液压缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外端一侧固定安装有第一连接座，且第一伸缩杆通过第一连接座与卡动块固定连接，所述第一液压缸的输入端与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡动块的外端一侧固定安装有一组第一滑动杆，所述第一固定块的内部对应第一滑动杆的一侧设置有第一滑动套，且卡动块通过第一滑动杆与第一固定块滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压缸的输出端一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外端一侧固定安装有第二连接座，且第二伸缩杆通过第二连接座与卡动套固定连接，所述第二液压缸的输入端与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡动套的外壁一侧固定安装有一组第二滑动杆，所述第二固定块的内部对应第二滑动杆的一侧均设置有第二滑动套，且卡动套通过第二滑动杆与第二固定块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：