[实用新型]一种制冷设备用隔热板结构

说明书

本实用新型公开了一种制冷设备用隔热板结构，包括分隔板体、预留槽和隔热板，所述分隔板体底部开设有预留槽，所述分隔板体内底部和顶端内侧均开设有第一螺纹孔，所述隔热板两端和顶部两端均开设有第二螺纹孔，所述分隔板体顶端内侧和隔热板顶部两端之间设置有第一L型固定块，所述隔热板两端和分隔板体内底部两端之间设置有第二L型固定块，所述第一L型固定块和第二L型固定块的两边分别贯穿设置有与第一螺纹孔和第二螺纹孔对应的通孔，所述隔热板由第一板体和第二板体组成。本实用新型连接紧固效果佳，耐污效果好，能方便进行清洁，抗变形效果优良，整体强度高，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及隔热板结构技术领域，特别涉及一种制冷设备用隔热板结构。

背景技术

在制冷设备中，为了对分隔的板体两端进行隔热，所以隔热板结构是十分必要的。

专利号CN201120129315.8公布了一种制冷设备隔热板，被设置在制冷设备冷凝器与箱胆之间，经发泡模定形和烘道加温、液态发泡聚氨酯料在制冷设备箱内膨胀固化与本实用新型结合在一起形成泡沫隔热板绝热层，使用本实用新型能减少使用聚氨酯料、隔热效果好、降低制冷设备的能耗。

该隔热板虽然能减少使用聚氨酯料、隔热效果好、降低制冷设备的能耗，但存在以下缺点：1、连接紧固效果不佳；2、耐污效果差，不能方便进行清洁；3、抗变形效果差；4、整体强度低。为此，我们提出一种制冷设备用隔热板结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制冷设备用隔热板结构，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制冷设备用隔热板结构，包括分隔板体、预留槽和隔热板，所述分隔板体底部开设有预留槽，所述分隔板体内底部和顶端内侧均开设有第一螺纹孔，所述隔热板两端和顶部两端均开设有第二螺纹孔，所述分隔板体顶端内侧和隔热板顶部两端之间设置有第一L型固定块，所述隔热板两端和分隔板体内底部两端之间设置有第二L型固定块，所述第一L型固定块和第二L型固定块的两边分别贯穿设置有与第一螺纹孔和第二螺纹孔对应的通孔，所述隔热板由第一板体和第二板体组成，所述第一板体和第二板体连接处设置有粘黏面，所述第一板体底部和第二板体顶部开设有对应的填充腔，所述填充腔内填充有填充颗粒，所述隔热板外围设置有加强筋，所述隔热板外表层设置有耐污层。

进一步地，所述填充颗粒为聚苯泡沫填充材料制成。

进一步地，所述加强筋设置为条状且在隔热板外围呈圆周均匀分布。

进一步地，所述耐污层为氟化硅改性耐污涂料喷涂制成。

进一步地，所述隔热板为聚氨酯隔热板材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置通孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔，利用外部螺钉穿过通孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔，从而方便利用第一L型固定块和第二L型固定块对分隔板体和隔热板进行紧固连接，使得隔热板和分隔板体之间的连接紧固效果更好。

2.通过设置隔热板外表层的耐污层为氟化硅改性耐污涂料喷涂制成，氟化硅改性耐污涂料具有良好的耐污效果，可以使得隔热板外表层在使用过程中不易黏附污渍，便于人员对隔热板表面进行清洁。

3.通过设置填充腔、第一板体、第二板体、粘黏面和填充颗粒，在填充腔内填充填充颗粒，再在粘黏面上涂抹密封胶，将第一板体和第二板体固定连接成隔热板，利用填充颗粒为聚苯泡沫填充材料制成，聚苯泡沫填充材料具有良好的抗冻效果，可以使得隔热板在温度较低时产生的形变较小，防止隔热板产生较大形变影响使用性能。

4.通过设置加强筋为条状且在隔热板外围呈圆周均匀分布，可以有效提升隔热板的整体强度，从而有利于提升隔热板在使用时的可靠性。