[实用新型]一种轴类零件料仓

说明书

一种轴类零件料仓，属于柱头加工设备技术领域。其特征在于：包括定位装置（5）以及设置在定位装置（5）两侧的输送槽（2），输送槽（2）的输出端设置与定位装置（5）对接，输送槽（2）的输出端低于输入端倾斜设置，每个输送槽（2）的输出端均设置有阻挡装置。本轴类零件料仓的定位装置两侧的输送槽同时将工件输送至定位装置内，且阻挡装置能够对工件进行阻挡，保证每次只有一个工件进入到定位装置内定位，方便后续机械手准确的抓取并完成上料，通过两个输送槽储料，储料更多，能够保证输送至定位装置上的工件充足，且两侧的输送槽交替送料，送料速度快，大大提高了上料速度，能够同时满足多条生产线的上料需求。

技术领域

一种轴类零件料仓，属于柱头加工设备技术领域。

背景技术

单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀等部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。三用阀通常安装在柱头的阀孔中，柱头还起着连接三用阀与液压支柱的油缸内腔的作用，因此柱头是单体液压支柱的重要部件。

柱头通常是工人利用不同的车床和钻床加工而出，柱头加工的每道工序通常都是由不同工人加工的，这就导致柱头加工的精度难以保证，并且加工出的柱头的稳定性较差，而且加工效率很低，废品率较高。为了解决上述问题，产生了柱头生产线，下料后的圆钢输送至料仓内，并通过料仓实现工件的上料，但是现有的料仓储料少，而且上料速度慢，仅仅只能够满足一条生产线的上料，大大影响了柱头的加工效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够从两侧上料，且料仓储存工件多，上料速度快的轴类零件料仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该轴类零件料仓，其特征在于：包括定位装置以及设置在定位装置两侧的输送槽，输送槽的输出端设置与定位装置对接，输送槽的输出端低于输入端倾斜设置，每个输送槽的输出端均设置有阻挡装置。

优选的，所述的定位装置包括对中装置，对中装置之间设置有定位槽。

优选的，所述的定位装置还包括平行且间隔设置的至少两块承托板，承托板竖向设置，两承托板的上侧中部内凹，形成所述定位槽。

优选的，所述的定位槽为由下至上宽度逐渐增大的锥形。

优选的，所述的对中装置包括定位板以及对中气缸，定位板和对中气缸设置在定位槽的两侧，定位板与对中气缸正对设置。

优选的，所述的定位板靠近对中气缸的一侧设置有调节块，调节块与定位板可拆卸的连接。

优选的，所述的阻挡装置包括闸板以及闸板气缸，闸板气缸安装在对应的输送槽的一侧，闸板设置在对应的输送槽内，闸板气缸的活塞杆与闸板相连，并推动其升降。

优选的，所述的闸板平行于输送槽的输送方向竖直设置，闸板的底部为沿靠近定位装置的方向逐渐向上的弧形。

优选的，所述的输送槽的输出端设置有推料装置。

优选的，所述的推料装置包括推料气缸，推料气缸的活塞杆朝向定位装置设置。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本轴类零件料仓的定位装置两侧的输送槽同时将工件输送至定位装置内，且阻挡装置能够对工件进行阻挡，保证每次只有一个工件进入到定位装置内定位，方便后续机械手准确的抓取并完成上料，通过两个输送槽储料，储料更多，能够保证输送至定位装置上的工件充足，且两侧的输送槽交替送料，送料速度快，大大提高了上料速度，能够同时满足多条生产线的上料需求。

2、对中装置能够对定位槽内的工件完成对中，保证了工件位置精确，保证机械手精确夹取工件，并精确的装夹在机床上。