[实用新型]一种高炉冶炼炉顶喷吹焦粉装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉冶炼炉顶喷吹焦粉装置，包括输料管道、电机和加长管道，所述输料管道固定在底座上，所述输料管道的顶部贯穿有进料通道，所述输料管道的底部内固定有电动伸缩杆，所述输料管道内转动连接有螺旋杆，且输料管道右端的上下两侧分别贯穿有吹风管道和下料通道，所述下料通道的底部贯穿有固定管道，且固定管道的内侧设置有液压缸，所述液压缸的下侧通过活塞杆与承载板相连接，所述加长管道贯穿固定在承载板上，且加长管道套放在固定管道的外侧。该高炉冶炼炉顶喷吹焦粉装置，当焦粉移动至输料管道内部的右侧后，焦粉随之落到下料通道内，此时外部空气可在风机的作用下抽到吹风管道内，从而对焦粉起到喷吹的作用。

技术领域

本实用新型涉及高炉冶炼相关技术领域，具体为一种高炉冶炼炉顶喷吹焦粉装置。

背景技术

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，而焦粉作为辅助燃料，在喷吹的过程中需要使用到喷吹焦粉装置。

现有的喷吹焦粉装置喷吹焦粉之前不便对焦粉进行过滤处理，且焦粉的出粉效果不够分散，从而影响后续的冶炼效果，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉冶炼炉顶喷吹焦粉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷吹焦粉装置喷吹焦粉之前不便对焦粉进行过滤处理，且焦粉的出粉效果不够分散，从而影响后续的冶炼效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉冶炼炉顶喷吹焦粉装置，包括输料管道、电机和加长管道，所述输料管道固定在底座上，且底座底部左右两侧均开设有安装孔，所述输料管道的顶部贯穿有进料通道，且进料通道内放置有第一滤网，所述输料管道的底部内固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端与挡板相连接，所述输料管道内转动连接有螺旋杆，且输料管道右端的上下两侧分别贯穿有吹风管道和下料通道，同时吹风管道内设置有风机，所述下料通道的底部贯穿有固定管道，且固定管道的内侧设置有液压缸，同时液压缸固定在下料通道的下端面，所述液压缸的下侧通过活塞杆与承载板相连接，所述加长管道贯穿固定在承载板上，且加长管道套放在固定管道的外侧。

优选的，所述进料通道通过电动伸缩杆与挡板构成伸缩结构。

优选的，所述电机固定在输料管道的左侧，且电机的右侧通过电机轴转动连接有螺旋杆。

优选的，所述吹风管道的顶部卡合连接有第二滤网。

优选的，所述液压缸通过活塞杆与承载板构成伸缩结构。

优选的，所述加长管道与固定管道一一对应设置，且加长管道和固定管道分别均匀分布在承载板和下料通道的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高炉冶炼炉顶喷吹焦粉装置，

(1)该装置可在安装孔和外部螺栓的作用下固定在所需地点，接着加长管道可随着承载板一起下上下移动，方便根据高炉炉顶的位置对应调节加长管道的高度；

(2)挡板在电动伸缩杆的收缩作用下向右移动后，进料通道处于开启状态，接着可将焦粉通到进料通道内，此时第一滤网可对焦粉进行过滤处理，方便分离出其中的杂质，过滤后的焦粉随之落到输料管道内并在螺旋杆的转动作用下向右移动，方便完成后续的操作，且焦粉可在螺旋杆的转动作用下充分的搅拌混合处理；

(3)当焦粉移动至输料管道内部的右侧后，焦粉随之落到下料通道内，此时外部空气可在风机的作用下抽到吹风管道内，从而对焦粉起到喷吹的作用，以此辅助焦粉的下落，接着焦粉可先后经过固定管道和加长管道进入到高炉内，方便后续的冶炼工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；