[实用新型]一种废水甲醇回收装置有效
申请号: | 202020954168.7 | 申请日: | 2020-05-30 |
公开(公告)号: | CN212335077U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 梁永森;王晓翔 | 申请(专利权)人: | 绍兴上虞强森环保科技有限公司 |
主分类号: | C07C31/04 | 分类号: | C07C31/04;C07C29/76;C02F1/02;C02F1/20;B01F7/04;B01F15/06;C02F101/34 |
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地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水 甲醇 回收 装置 | ||
本实用新型公开了一种废水甲醇回收装置,旨在解决废水中甲醇含量高的问题。其技术方案要点是:包括回收塔,回收塔的外侧设有连通的搅拌回收结构,搅拌回收结构与回收塔之间通过连接管连通,搅拌回收结构包括搅拌箱以及与搅拌箱的箱壁转动连接的搅拌管,搅拌箱的箱壁内设有若干第一电热丝,搅拌箱的外侧固定连接有用于带动搅拌管转动的电机,搅拌箱的顶部连通有集气管一,搅拌管周向均匀固定连接有若干搅拌杆,搅拌杆上转动连接有转动轮。实用新型通过结构的设置实现对废水中甲醇的回收,进而解决了废水中的甲醇含量高的问题。
技术领域
本实用新型涉及甲醇回收技术领域,更具体地说,它涉及一种废水甲醇回收装置。
背景技术
甲醇在我国化工行业中一直扮演着重要的角色,目前80%以上的甲醇来源于煤炭转化,利用煤气化产生的CO、CO2和H2在Cu-Zn催化剂作用下合成粗甲醇,再经过分离、精馏对甲醇进行提取,在精馏过程中通过预精馏塔、加压塔、常压塔、回收塔对甲醇进行提取,预精馏塔的主要目的是除去粗甲醇中溶解的气体及低沸点组分,加压塔及常压塔的目的是除去水及高沸点杂质,同时获得高纯度的优质甲醇产品,回收塔是为了进一步回收甲醇,减少废水中的甲醇含量。
目前的甲醇回收塔的塔底液一部分通过再沸器气化后返回至甲醇回收塔内部,以保证回收塔内部的气液平衡,另一部分直接通过废水泵外排,但废水泵排出的塔底液中仍含有部分甲醇,如果直接通过废水泵外排,会造成甲醇的浪费,降低了甲醇原料的利用率。
本实用新型提出一种新的技术方案来解决废水中甲醇含量高的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种废水甲醇回收装置,实现对废水中甲醇的回收和重新利用的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种废水甲醇回收装置,包括回收塔,所述回收塔的外侧设有连通的搅拌回收结构,所述搅拌回收结构与回收塔之间通过连接管连通,所述搅拌回收结构包括搅拌箱以及与搅拌箱的箱壁转动连接的搅拌管,所述搅拌箱的箱壁内设有若干第一电热丝,所述搅拌箱的外侧固定连接有用于带动搅拌管转动的电机,所述搅拌箱的顶部连通有集气管一,所述搅拌管周向均匀固定连接有若干搅拌杆,所述搅拌杆上转动连接有转动轮。
通过采用上述技术方案,回收塔实现对甲醇的回收以及实现对废水的暂时存储,从回收塔中流出的废水通过连接管流入到搅拌回收结构中,经过搅拌和回收处理之后,废水中的甲醇含量降低,废水流入到搅拌箱后,搅拌管在电机的带动下实现旋转,搅拌管转动带动搅拌杆转动,由于搅拌箱的箱壁内均设置有第一电热丝,配合搅拌管和搅拌杆的转动实现对废水的均匀加热,加快废水中甲醇的析出,转动轮设置与搅拌杆同时转动,转动轮实现与水流的相对运动,水流带动转动轮转动,转动轮的转动实现对废水的搅拌,进而加快废水中甲醇的析出。
本实用新型进一步设置为:所述转动轮设置为可随流体转动的风车形。
通过采用上述技术方案,该结构的设置使得转动轮在流动废水的作用下可实现稳定的旋转,进而使得转动轮对废水的搅拌更加充分,使得废水中的甲醇可以实现更好的析出。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌回收结构上还连通有加热回收结构,所述加热回收结构包括加热箱以及与加热箱固定连接的加热块,所述加热块的截面形状设置为阶梯状,所述加热块的内部设有第二电热丝,所述加热箱的顶部连通有集气管二。
通过采用上述技术方案,废水进入到加热箱后由于加热块的截面形状设置为阶梯状的,使得废水流经加热块的时间变长,延长加热回收结构对废水的处理时间,使得废水中的甲醇可以被充分的析出和收集起来,使得废水中的甲醇含量进一步降低,加热块通过设置的第二加热丝实现加热处理的功能,使得废水中的甲醇以气态的形式析出,经过集气管二被收集和存储起来。
本实用新型进一步设置为:所述加热块的每一阶梯上均固定连接有阻隔块。
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