[实用新型]一种纺织制品生产用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织制品生产用清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内部分为除杂区域和清洗区域，除杂区域和清洗区域分别设置有除杂机构和清洗机构，清洗箱一端外侧安装有送料辊，本实用新型中，通过除杂机构对布料进行初步去除线头等多余杂物，除杂过后的布料传送至清洗区域，再对布料进行清洗进行清洗处理，通过驱动电动带动主动齿轮转动，带动四个从动齿轮同步转动，使旋转轴配合刮刀对纺织制品实现自动化刮除杂物，丝杆转动，带动滑块和毛刷做往复运动，实现对纺织制品的自动化清扫，有效的节约清洗用水，加快了其清洗速率，减经了劳动力，实现了自动化清洗。

技术领域

本实用新型涉及纺织制品生产技术领域，尤其涉及一种纺织制品生产用清洗装置。

背景技术

目前，人类用传统方法纺纱织布，已有2000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是40年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，织机在不断的改进。

目前纺织品在制作过程中，由于印染，深加工等工艺，会造成很多化学原料、线条等残留在布料，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害，所以最后清洗布料是必要的工序，而目前清洗的装置大多采用人工清洗，人工清洗的效率低下，成本较高，现有部分企业采用自动化清洗，但其直接将纺织制品放置到清洗装置内清洗，这种清洗方式对用水和清洗剂消耗较高，资源为得到最佳利用，存在一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织制品生产用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织制品生产用清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的内腔底部固定连接有隔板，且隔板顶部与清洗箱内壁之间有一定的间距，清洗箱的内部通过隔板分为除杂区域和清洗区域，除杂区域和清洗区域分别设置有除杂机构和清洗机构，清洗箱一端外侧安装有送料辊，且送料辊外壁缠绕连接有布料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除杂机构包括旋转轴、丝杆、滑块、毛刷和驱动组件，旋转轴、丝杆、滑块和毛刷均设有两个，并对称分布在布料两侧，驱动组件的输出端分别与两个旋转轴和两个丝杆转动连接，旋转轴的外侧均安装有刮刀，滑块套在丝杆的外侧，且两个滑块的底部和顶部分别与两个毛刷固定，滑块与丝杆的外侧螺纹连接，且两个丝杆的顶部和底部分别固定安装有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机的输出端与主动齿轮传动连接，从动齿轮设有四个，且四个从动齿轮呈矩形分布，从动齿轮均通过转轴分别与两个旋转轴和两个丝杆传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

隔板的顶部通过轴承套转动连接有第一辊轴，且第一辊轴的两端与清洗箱的内壁之间通过转轴转动连接，隔板远离旋转轴的一侧设置有第二辊轴，第二辊轴的两端与清洗箱的内壁之间通过转轴转动连接，第二辊轴的一侧设置有第三辊轴，且第三辊轴的两端与清洗箱的内壁之间通过转轴转动连接，第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴位置为正三角形状，且第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴的外壁与布料之间缠绕连接，清洗机构包括清洗电机和搅拌杆，清洗电机与清洗箱一侧之间通过螺栓固定连接，且清洗电机的输出端贯穿清洗箱的表壁且延伸端与搅拌杆的一端之间传动连接，搅拌杆的一端与隔板的一侧之间通过转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗区域的底部内壁开设有滑动槽，且滑动槽内滑动安装有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轴的内侧两端开有倒角，且旋转轴的底部安装有收集桶，并且收集桶的底部与除杂区域内壁之间固定连接。