[实用新型]一种新型燃气催化燃烧炉

说明书

本实用新型公开了一种新型燃气催化燃烧炉，包括支撑板以及设置在支撑板顶端的炉体，炉体的内部通过隔板分隔成换热室和加热室，换热室的内部固定设有换热器，炉体一侧的顶部固定设有与换热器的其中一个进气口相连通的废气进入管，本实用新型的有益效果是：通过设置的引风机能够将废气源依次抽入至换热室和加热室，通过换热室内部的换热器对高温废气进行初步换热，气体达到燃烧反应温度，通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换排出，通过设置的温控器能够实时监测加热室内部的气体温度，实现自动加热使气体到达反应温度，从而使气体完全燃烧，不仅节省了能源，而且提高了废气有效去除率。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，特别涉及一种新型燃气催化燃烧炉，属于废气处理技术领域。

背景技术

废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。但是目前的废气处理在催化燃烧的过程中不能够使废气完全燃烧，从而降低了废气的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气催化燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的不能够使废气完全燃烧，从而降低了废气的处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型燃气催化燃烧炉，包括支撑板以及设置在支撑板顶端的炉体，所述炉体的内部通过隔板分隔成换热室和加热室，所述换热室的内部固定设有换热器，所述炉体一侧的顶部固定设有与换热器的其中一个进气口相连通的废气进入管，所述废气进入管的中部固定设有阻火器，所述换热器的出气口通过连接管与加热室的顶部相连通，所述加热室的内部固定设有催化床和加热组件，所述加热室的底部通过连接管与换热器的另一个进气口固定连接，所述换热器的另一个出气口通过排出管与引风机的进风口固定连接，所述引风机固定设置在支撑板的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热组件包括燃气燃烧机、排烟口和燃烧机接入口，所述燃气燃烧机固定设置在加热室的内部，所述排烟口和燃烧机接入口分别设置在炉体的一边侧，且燃烧机接入口与燃气燃烧机相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的一侧壁固定设有温控器，且温控器的检测探头固定设置在炉体的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的顶端设有防爆口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体一侧的底部设有泄压口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排出管的中部固定设有风调阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型燃气催化燃烧炉，通过设置的引风机能够将废气源依次抽入至换热室和加热室，通过换热室内部的换热器对高温废气进行初步换热，气体达到燃烧反应温度，通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换排出，通过设置的温控器能够实时监测加热室内部的气体温度，实现自动加热使气体到达反应温度，从而使气体完全燃烧，不仅节省了能源，而且提高了废气有效去除率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、炉体；3、废气进入管；4、隔板；5、换热室；6、加热室；7、阻火器；8、换热器；9、催化床；10、加热组件；101、燃气燃烧机；102、排烟口；103、燃烧机接入口；11、排出管；12、引风机；13、风调阀；14、防爆口；15、泄压口；16、温控器。

具体实施方式