[实用新型]钣金件折弯装置

说明书

本实用新型公开了钣金件折弯装置，包括折弯载台、冲切机构，折弯载台的后部固设有L形挡板，折弯载台的表面沿其中心对称剖设有两个弧度槽，每个弧度槽上均设置有半圆柱，每个半圆柱的外侧均成型有与折弯载台搭接的裙边，每个裙边均与折弯载台的侧边通过数个复位件连接，冲切机构包括支撑横梁、液压动力装置、以及冲切刀，支撑横梁架设在折弯载台的中部两侧，液压动力装置固设在支撑横梁的底部，冲切刀与液压动力装置的输出轴固接，本实用新型能有效的对钣金件进行折弯作业，且折弯后的钣金件表面无明显的压痕，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及钣金件折弯装置。

背景技术

在对钣金件进行加工的过程中往往涉及到对钣金件进行折弯，目前钣金件折弯机所使用的折弯模具一般由上冲头、带凹口的下模具构成，在加工过程中，钣金在折弯拉伸变形过程中，受到下模具的磨擦，容易造成折弯表面明显的压痕。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了钣金件折弯装置。

技术方案：钣金件折弯装置，包括折弯载台、冲切机构，所述折弯载台的后部固设有L形挡板，所述折弯载台的表面沿其中心对称剖设有两个弧度槽，每个所述弧度槽上均设置有半圆柱，每个所述半圆柱的外侧均成型有与折弯载台搭接的裙边，每个所述裙边均与折弯载台的侧边通过数个复位件连接，所述冲切机构包括支撑横梁、液压动力装置、以及冲切刀，所述支撑横梁架设在折弯载台的中部两侧，所述液压动力装置固设在支撑横梁的底部，所述冲切刀与液压动力装置的输出轴固接。

进一步的是，所述L形挡板与两个半圆柱顶面齐平的两侧均设有一定位块。

进一步的是，所述数个复位件均具体采用复位弹簧。

进一步的是，所述两个半圆柱之间留有间距部，且在所述间距部下方所对应的两个所述弧度槽之间形成有V形槽。

进一步的是，所述冲切刀正向垂直于所述间距部设置。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型通过在折弯载台上设置有两个半圆柱，在冲切刀下压对钣金件折弯的过程中，两个半圆柱同时向相反的方向转动，此时两个半圆柱的截面对钣金件进行折弯，这样折弯后的钣金件表面不会出现折痕，实用性较强。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的正面结构示意图。

图2为本实用新型公开的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-2，金件折弯装置，包括折弯载台10、冲切机构，折弯载台的后部固设有L形挡板20，折弯载台的表面沿其中心对称剖设有两个弧度槽30，每个弧度槽上均设置有半圆柱40(初始状态下，截面部分朝上，用于放置钣金件)，每个半圆柱的外侧均成型有与折弯载台搭接的裙边50，每个裙边均与折弯载台的侧边通过数个复位件60连接，冲切机构包括支撑横梁110、液压动力装置100 (液压缸)、以及冲切刀120，支撑横梁架设在折弯载台的中部两侧，液压动力装置固设在支撑横梁的底部，冲切刀与液压动力装置的输出轴固接。

在本实施例中，L形挡板与两个半圆柱顶面齐平的两侧均设有一定位块70，用于从钣金件90的两侧对其进行定位，进而能使冲切刀对钣金件进行精确的折弯。