[实用新型]检测CS2

说明书

本实用新型涉及粘胶纤维生产中CS₂回收技术领域，是一种检测CS₂落差自流输送管道堵塞装置，其包括一个以上第一冷凝器、一个以上第二冷凝器、测量罐、液位计、CS₂储槽、控制柜，第一冷凝器左侧下部进料口固定连通有第一进料管线，第二冷凝器底部出料口与CS₂储槽顶部进口之间固定连通有储料管线，测量罐底部固定连通有排污管线，测量罐内固定安装有液位计，液位计信号输出端与控制柜信号输入端电连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够实时检测CS₂落差自流输送管道内的液位，根据液位情况可以判断CS₂输送管道是否堵塞，以便及时处理故障，确保CS₂正常输送，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及粘胶纤维生产中CS₂回收技术领域，是一种检测CS₂落差自流输送管道堵塞装置。

背景技术

粘胶纤维生产过程中，纺练工序通常利用冷凝将气态的CS₂冷凝液化来回收CS₂，液化后的碳水混合物经中间贮存罐继续冷却、沉淀、分离出CS₂后输送至CS₂贮存库。中间贮存罐和分离装置的操作控制难度大且存在安全隐患，本公司通过技术改进后取消中间贮存罐，冷凝后的CS₂和水的混合物经管道以自由落差自流方式流到CS₂库(冷凝间与CS₂库有5.5米的落差)，在冷凝量恒定的情况下，CS₂和水的混合物的回收量为3.125吨/小时，液体占据管道的三分之二左右，在自流过程中下游管道发生堵塞、末端阀门未开启且工艺人员未能及时发现的情况下，短时间内CS₂和水的混合物就会因堵塞而积满至冷凝器，甚至倒流至给纤槽，影响正常生产。因管道内介质占管道的70%，不是满管状态，而且介质为碳水混合物，无法用测量流量的设备进行检测，又因为采用落差自流的方式且不满管其压力变化不太直观，相差甚小不能使用测量压力的方式来检测和判断管道堵塞情况，一旦管道内CS₂和水的混合物不能正常流动，将存在重大安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种检测CS₂落差自流输送管道堵塞装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有粘胶纤维生产中存在的CS₂落差自流输送管道堵塞后不易检测的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种检测CS₂落差自流输送管道堵塞装置，包括一个以上第一冷凝器、一个以上第二冷凝器、测量罐、液位计、CS₂储槽、控制柜，第一冷凝器左侧下部进料口固定连通有第一进料管线，第一冷凝器左侧下部进水口固定连通有一次冷凝进水管线，第一冷凝器右侧上部出水口固定连通有一次冷凝出水管线，第一冷凝器右侧上部出料口与第二冷凝器左侧上部进料口之间固定连通有第二进料管线，第二冷凝器左侧中部进水口固定连通有二次冷凝进水管线，第二冷凝器右侧上部出水口固定连通有二次冷凝出水管线，第二冷凝器右侧下部排气口固定连通有第一排气管线，第二冷凝器底部出料口与CS₂储槽顶部进口之间固定连通有储料管线，测量罐顶部右侧排气口与第一排气管线之间固定连通有第二排气管线，测量罐顶部左侧排液口与储料管线之间固定连通有回流管线，测量罐下部进口与回流管线出口右侧的储料管线之间固定连通有旁通管线，测量罐底部固定连通有排污管线，测量罐内固定安装有液位计，液位计信号输出端与控制柜信号输入端电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述液位计为浮球液位计、雷达液位计中的一种。

上述第二冷凝器底部出料口与回流管线出口之间的储料管线上固定安装有储料阀，旁通管线上固定安装有进口阀，回流管线上固定安装有回流阀。

上述控制柜为DCS控制系统。