[实用新型]一种消除模具气孔的LED灯具外壳用模具压铸设备

说明书

本实用新型公开了一种消除模具气孔的LED灯具外壳用模具压铸设备，包括底座和垫座，所述制冷机的左侧通过第一连接管道与储水槽相连接，所述储水槽的内底部设置有水泵，所述出水管道的下侧设置有电动进水阀，所述垫座的底部通过第一螺栓固定在承载台上，所述成型槽的下侧设置有通水管道，所述底座上端面的前侧固定有第一支架，所述第一支架的后侧设置有第二支架，所述第二支架的后侧设置有第三支架，所述转架的内顶部固定有第二液压缸，所述电机盒的下侧转动连接有转板，所述第三支架的左侧固定有导流筒。该消除模具气孔的LED灯具外壳用模具压铸设备，在进行压铸的过程中，多余的气体可通过第三支架排出，防止成型材料中存在气孔。

技术领域

本实用新型涉及LED灯具外壳相关技术领域，具体为一种消除模具气孔的 LED灯具外壳用模具压铸设备。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，LED灯具外壳是用吸塑压克力板，它对光线的吸收很均匀，所以透过压克力板发出的光很柔和，色很纯，在制作LED灯具外壳时需要使用到模具压铸设备。

现有的模具压铸设备在对原料进行压铸的过程中，原料得不到循环冷却处理，成型速度慢，从而影响该装置的工作效率，材料完全成型后可能会粘附在成型槽的内壁上，从而影响取料操作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消除模具气孔的LED灯具外壳用模具压铸设备，以解决上述背景技术中提出的现有的模具压铸设备在对原料进行压铸的过程中，原料得不到循环冷却处理，成型速度慢，从而影响该装置的工作效率，材料完全成型后可能会粘附在成型槽的内壁上，从而影响取料操作的问题。

为实现上述目的，本实用实用新型提供如下技术方案：一种消除模具气孔的LED灯具外壳用模具压铸设备，包括底座和垫座，所述底座的上端面滑动连接有承载台，且承载台的右端面开设有凹槽，同时凹槽内放置有制冷机，所述制冷机的左侧通过第一连接管道与储水槽相连接，且储水槽开设在承载台的左侧内，所述储水槽的内底部设置有水泵，且水泵的上侧设置有出水管道，所述出水管道的下侧设置有电动进水阀，且电动进水阀贯穿固定在承载台的左端面，所述垫座的底部通过第一螺栓固定在承载台上，且垫座的上端面开设有成型槽，所述成型槽的下侧设置有通水管道，且通水管道贯穿垫座，同时通水管道的左右两端通过第二连接管道分别与出水管道和制冷机相连接，所述底座上端面的前侧固定有第一支架，且第一支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与注料头相连接，所述第一支架的后侧设置有第二支架，且第二支架的内顶部固定有第一液压缸，同时第一液压缸的下侧通过第一活塞杆与动模相连接，所述第二支架的后侧设置有第三支架，且第二支架和第三支架均固定在底座上，同时第三支架的顶部转动连接有转架，所述转架的内顶部固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与电机盒相连接，所述电机盒的下侧转动连接有转板，且转板的外侧通过电动伸缩杆与吸盘相连接，所述第三支架的左侧固定有导流筒，且导流筒的下侧设置有收集盒，同时收集盒放置在底座上。

优选的，所述底座内设置有第一电机，且第一电机的后侧通过第一电机轴转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在承载台的底部。

优选的，所述水泵、出水管道、通水管道和第二连接管道均设置有两个，且出水管道贯穿承载台的左端面。

优选的，所述第一螺栓等距离分布在垫座底部的前后两侧，且垫座上等距离分布有成型槽。

优选的，所述第一支架通过电动伸缩柱与注料头构成伸缩结构，且注料头与成型槽一一对应设置。

优选的，所述第一液压缸通过第一活塞杆与动模构成伸缩结构，且动模的顶部通过第二螺栓螺纹连接在第一活塞杆上，同时动模的顶部开设有排气孔。