[实用新型]一种钡钨电极粉末成型机

说明书

一种钡钨电极粉末成型机，其包括底座、支柱、顶梁、第一液压缸、升降板、导向柱、导向套、推板、上料通道、支架和料斗，所述底座顶端的四角均安装有支柱，支柱的顶端设置有顶梁，顶梁顶端的中部安装有第一液压缸，第一液压缸的底端安装有升降板，升降板底端的四角均安装有导向柱，底座的顶端对应导向柱位置处设置有导向套，第一液压缸的底端安装有压盘，底座顶端的中部设置有加工台，加工台上通过支腿安装有放料架，加工台一侧的中部安装有导流板，加工台底端的中部安装有第二液压缸，第二液压缸的顶端安装有圆盘，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于钡钨电极原料的加工，加工效率高，劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及钡钨电极加工领域，具体为一种钡钨电极粉末成型机。

背景技术

钡钨电极是一种高强度气体放电灯电极材料，它是为了改变纯钨电极低发射电子能力，增加电子发生和电子电流密度，改善气体放电灯起辉速度，降低电极工作温度而制备而成的。

钡钨电极在生产时，需要将钡钨电极原料制成粉末状，现在一般为人工上料，再通过液压缸挤压成粉末，人工再将粉末料取出，这种方式劳动强度大，工作效率低，不利于钡钨电极粉末的生产。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钡钨电极粉末成型机，有效的解决了现在一般为人工上料，再通过液压缸挤压成粉末，人工再将粉末料取出，这种方式劳动强度大，工作效率低，不利于钡钨电极粉末的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底座、支柱、顶梁、第一液压缸、升降板、导向柱、导向套、压盘、加工台、放料架、导流板、第二液压缸、圆盘、圆槽、侧板、第三液压缸、推板、上料通道、支架和料斗，所述底座顶端的四角均安装有支柱，支柱的顶端设置有顶梁，顶梁顶端的中部安装有第一液压缸，第一液压缸的底端安装有升降板，升降板底端的四角均安装有导向柱，底座的顶端对应导向柱位置处设置有导向套，第一液压缸的底端安装有压盘，底座顶端的中部设置有加工台，加工台上通过支腿安装有放料架，加工台一侧的中部安装有导流板，加工台底端的中部安装有第二液压缸，第二液压缸的顶端安装有圆盘，加工台对应圆盘位置处开设有圆槽，圆盘的两侧均设置有侧板，加工台一侧的中部安装有第三液压缸，第三液压缸的一端安装有推板，放料架的内部开设有上料通道，底座的后端通过支架安装有料斗。

优选的，所述导向柱插接在导向套内。

优选的，所述放料架的一端与料斗连接，且放料架内安装有控制阀。

优选的，所述导流板倾斜安装。

优选的，所述上料通道的宽度略小于圆盘的直径。

优选的，所述料斗为一种耐腐蚀材质的构件。

有益效果：本实用新型使用时，钡钨电极原料放置于料斗内，料斗内的钡钨电极原料经输送管输送给放料架，经放料架上的上料通道输送到圆盘内，输送完成后，第一液压缸伸出，第一液压缸伸出推动压盘向下移动，当压盘移动到圆槽内，压盘与圆盘接触，从而对压盘与圆盘之间的钡钨电极原料挤压，设置的升降板、导向柱和导向套提高移动的稳定性，挤压完成后，第一液压缸收缩，第一液压缸收缩带动压盘向上移动，直到压盘离开圆槽，此时，第二液压缸伸出，第二液压缸伸出推动圆盘向上移动，圆盘向上移动将其上压成粉末的钡钨电极原料推出，直至圆盘顶端与加工台平齐，此时，第三液压缸工作，第三液压缸工作推动推板向前移动，推板向前移动将压成粉末的钡钨电极原料推送至导流板，经导流板流向收集袋内，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于钡钨电极原料的加工，加工效率高，劳动强度低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的结构示意图；