[实用新型]一种金属坯料立式铸造设备

说明书

本实用新型涉及金属坯料加工装置技术领域，具体是一种金属坯料立式铸造设备，所述基板的上侧固定连接有两个竖直对称设置的立柱，且两个立柱远离基板的一端与铸造罐的底部固定连接，所述铸造罐中固定连接有加热罐，且加热罐的外侧壁固定连接有加热装置，所述铸造罐的上侧固定连接有压射机构，且压射机构的一端贯穿铸造罐并延伸至加热罐中。本实用新型中，通过设置压射机构，给加热罐中的金属溶液施加压力，便于压射入模具腔中，结构简单，维修方便，设置加热装置，便于大量金属溶液的长时间存放，本装置采用立式结构，体积小，更加节省空间，且利于金属溶液的压射，加工更方便，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及金属坯料加工装置技术领域，具体是一种金属坯料立式铸造设备。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。

现有的用于金属坯料的铸造设备，大多采用卧式设计，金属溶液在铸造罐中容易堆积，排出不方便，且现有铸造设备结构复杂，维修不方便，体型庞大，占用空间，生产加工效率低。因此，本领域技术人员提供了一种金属坯料立式铸造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属坯料立式铸造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属坯料立式铸造设备，包括基板、铸造罐、上模具和下模具，所述基板的上侧固定连接有两个竖直对称设置的立柱，且两个立柱远离基板的一端与铸造罐的底部固定连接，所述铸造罐中固定连接有加热罐，且加热罐的外侧壁固定连接有加热装置，所述铸造罐的上侧固定连接有压射机构，且压射机构的一端贯穿铸造罐并延伸至加热罐中，所述加热罐的内壁滑动连接有与其内口径匹配的阀板，且阀板的上侧与压射机构的一端固定连接，所述铸造罐的一侧上部设有与加热罐连通设置注液口，且铸造罐的上侧设有与加热罐连通设置的排压阀，所述铸造罐的底部中心处设有与加热罐连通设置的冲液管，所述上模具的两侧分别与两个立柱的侧壁固定连接，且上模具的注塑口与冲液管连通设置，所述基板的上侧中心处固定连接有竖直设置的电动液压杆，且电动液压杆远离基板的一端与下模具的下侧固定连接，所述下模具位于上模具的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置包括加热器和加热板，所述加热板与加热器电性连接，所述加热器与铸造罐的外侧固定连接，所述加热板与加热罐的外侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压射机构包括竖直固定在铸造罐上侧的空心柱，所述空心柱的上端固定连接有步进电机，且步进电机的驱动端转动连接有竖直设置的转轴，所述转轴远离步进电机的一端贯穿延伸至空心柱中并固定连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆远离转轴的一端螺纹连接有螺母柱，所述空心柱中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的限位机构，且限位机构的一端与螺母柱固定连接，所述螺母柱远离螺纹杆的一端贯穿延伸至加热罐中并与阀板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括开设在空心柱内壁上的滑槽，所述滑槽的内底壁通过滑块滑动连接有横向设置的限位杆，且限位杆远离滑块的一端与螺母柱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铸造罐的上侧开设有与空心柱连通设置的通孔，且螺母柱贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与螺母柱的外侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注液口和冲液管上均设有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的两侧分别固定连接有两个对称设置的支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：