[实用新型]一种真空熔炼炉浇铸液压倾翻装置

说明书

本实用新型公开了一种真空熔炼炉浇铸液压倾翻装置，包括炉体，所述炉体下部固定设置有支架，且炉体上部转动连接有盖体，所述炉体上部固定设置有炉膛，所述炉膛左侧固定设置有真空设备，且炉膛右侧壁固定设置有开关控制器，所述炉膛内侧壁固定设置有铰接轴，所述铰接轴外圈中部转动设置有转板，所述转板上部右侧固定设置有感应炉，且转板左侧下部固定设置有液压缸，所述转板右侧固定设置有加热炉，所述加热炉外圈固定设置有保温区，所述保温区内圈固定设置有加热区，所述加热区内部固定设置有模具槽，所述炉体中部固定设置有隔板。该真空熔炼炉浇铸液压倾翻装置使用方法简单，通过液压缸垂直上升，不会产生空隙，从而使得隔绝腔内的温度恒定。

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼领域，具体为一种真空熔炼炉浇铸液压倾翻装置。

背景技术

真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。真空熔炼炉是金属熔炼及合金化的重要设备，金属及其合金品种多。技术参数要求严，在熔炼过程中需要对各步骤严格把控才能得到合格的产品。

在熔炼过程中传统的真空熔炼炉的倾翻都是靠机械方式来完成，由于真空炉中温度较高，器件长时间处于相应的环境中，会影响器件的使用寿命，且对浇铸工艺的要求有较大的影响，特别在补缩过程中很难控制，因此对所浇铸的成品质量波动大，甚至出现废品，对正常生产造成较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空熔炼炉浇铸液压倾翻装置，以解决上述背景技术中提出的由于在熔炼过程中传统的真空熔炼炉的倾翻都是靠机械方式来完成，由于真空炉中温度较高，器件长时间处于相应的环境中，会影响器件的使用寿命，且对浇铸工艺的要求有较大的影响，特别在补缩过程中很难控制，因此对所浇铸的成品质量波动大，甚至出现废品，对正常生产造成较大的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空熔炼炉浇铸液压倾翻装置，包括炉体，所述炉体下部固定设置有支架，且炉体上部转动连接有盖体，所述炉体上部固定设置有炉膛，所述炉膛左侧固定设置有真空设备，且炉膛右侧壁固定设置有开关控制器，所述炉膛内侧壁固定设置有铰接轴，所述铰接轴外圈中部转动设置有转板，所述转板上部右侧固定设置有感应炉，且转板左侧下部固定设置有液压缸，所述转板右侧固定设置有加热炉，所述加热炉外圈固定设置有保温区，所述保温区内圈固定设置有加热区，所述加热区内部固定设置有模具槽，所述炉体中部固定设置有隔板，所述隔板下部固定设置有隔绝腔，所述液压缸贯穿过隔板，且液压缸底部固定于隔绝腔底部。

优选的，所述液压缸的活塞杆处于最低位置时，液压缸最高处与铰接轴相互水平。

优选的，所述开关控制器与真空设备、感应炉以及液压缸电性连接。

优选的，所述真空设备通过螺纹与炉体固定连接，且真空设备与炉膛和隔绝腔均相互连接。

优选的，所述支架设置有三组，且支架关于炉体中心处中心对称。

优选的，所述隔板内部设置有隔绝热量传递的保温材料，且隔板与炉体内壁焊接连接。

优选的，所述炉体与盖体配合连接，且炉体与盖体连接处安装有橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型时，由于开关控制器与真空设备、感应炉以及液压缸电性连接，通过开关控制器打开真空设备，由于真空设备通过螺纹与炉体固定连接，且真空设备与炉膛和隔绝腔均相互连接，将其内部抽成真空，打开感应炉，将感应炉内部的金属液态化，然后开关控制器开启液压缸，液压缸带动转板在铰接轴的配合作用下，转板开始带动感应炉转动，将感应炉内部的液态金属浇灌入加热炉中，加热炉事先已经预热过，此外由于隔板内部设置有隔绝热量传递的保温材料，保证了液压缸在隔绝腔正常温度中工作。