[实用新型]一种尾矿浆加压离心式水泵

说明书

一种尾矿浆加压离心式水泵，包括泵体，在泵体的扩压管内设有隔板，隔板将扩压管分为高速流道和低速流道两部分；从进水端到出水端，高速流道截面积的增速大于低速流道截面积的增速；在扩压管的末端设有稳压管；所述隔板的截面形状沿水流方向为流线型。本实用新型的稳压管与扩压管相切，能够消除汇合水流压力突变产生的涡流。稳压管能使汇合水流形成稳定的层流，降低涡流造成的水力损失。本实用新型还优化了隔板的结构，降低或消除隔板产生的涡流，进一步地降低了水力损失。

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种尾矿浆加压离心式水泵。

背景技术

在选矿作业中，废弃的尾矿浆要排到尾矿库中。尾矿库水面高于尾矿浆池，需要对尾矿浆加压，这就要用到离心式水泵。

离心水泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，其结构简单，用途很广。离心水泵的能量损失主要包括水力损失、容积损失和机械摩擦损失三大部分。其中，水力损失多发生在扩压管内。由于涡形流道截面内不同位置的水，在流速和压力存在差别，进入扩压管混合后，会产生强烈的摩擦和撞击，以剧烈的紊流、涡流的形式进入外接输水管，在外接输水管的很长一段流程内逐渐转化为层流，在此过程中水流的很大一部分速度动能和压力势能转化为热量而损失掉，构成水力损失的重要部分。

申请号为CN201510135098.6的专利公开了一种离心水泵节能方法和离心水泵出口导流节能装置，如图1所示，该专利通过在离心水泵扩压管内设置沿水流方向分隔扩压管内壁的隔板以构成扩压流道，使泵体蜗壳较外层连通的扩压流道的截面积增速大于与泵体蜗壳内层连通的扩压流道的截面积增速，从而缩小内外层流速差距，减少水力损失。但是，由于隔板与水流方向呈一定夹角，并与扩压管形成喇叭口，水流进入喇叭口后，流速降低、压力升高，水流方向与压力方向相反，水流处于不稳定状态，会在隔板处形成新的涡流。因此，还需要对离心水泵进行改进。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种尾矿浆加压离心式水泵，采用如下技术方案：

一种尾矿浆加压离心式水泵，包括泵体，在泵体的扩压管内设有隔板，隔板将扩压管分为高速流道和低速流道两部分；所述隔板的截面形状沿水流方向为流线型；从进水端到出水端，高速流道截面积的增速大于低速流道截面积的增速；在扩压管的出水端连接有稳压管，稳压管的内壁与扩压管的内壁相切，且稳压管出水端的截面积小于进水端的截面积。

进一步地改进技术方案，所述隔板铆接在扩压管的内壁上。

进一步地改进技术方案，隔板截面的长宽比为5-12。

进一步地改进技术方案，所述稳压管为弧形的收缩管，在稳压管的出水端设有连接法兰。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的稳压管与扩压管相切，能消除汇合水流压力突变产生的涡流。稳压管出水端的截面面积略小于进水端的截面面积，略微增大了出水端的流速，但降低了出水端的压力，使进水端的压力略大于出水端，在压力基本不变的情况下，使汇合水流形成稳定的层流，降低涡流造成的水力损失。

本实用新型优化了隔板的结构，降低或消除隔板产生的涡流，进一步地降低了水力损失。

附图说明

图1为现有离心式水泵的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、泵体；2、隔板；3、高速流道；4、低速流道；5、稳压管。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。