[实用新型]一种阻水抗PID型的太阳能电池板组件

说明书

本实用新型属于太阳能电池技术领域，具体说涉及一种阻水抗PID型的太阳能电池板组件，包括背板、下封装胶膜、电池板、EVA胶膜和玻璃，所述背板或者所述下封装胶膜上设置有阻水层，所述阻水层包括位于高阻水区和低阻水区，所述高阻水区的水汽透过率＜0.5g/m².d^‑1，所述低阻水区的水汽透过率＞5g/m².d^‑1。本实用新型对电池组件进行局部阻水，既可以有效阻止环境中的水汽进入到电池组件内部，又能确保进入到电池组件内部的水汽排出；提高了电池组件的抗PID效果。

技术领域

本实用新型属于太阳能电池技术领域，具体说涉及一种阻水抗PID型的太阳能电池板组件。

背景技术

太阳能电池组件的背面封装，现有技术是单玻背面使用高分子多层复合材料、双玻组件背面使用玻璃，与EVA胶膜进行层压封装成组件，组件长期在户外使用，尤其在高温高湿地域，水汽容易进入到组件内部，一方面引起胶膜的粘结脱层产生鼓包等外观问题，另一方面水汽会使得胶膜降解，产生酸性物质，这些酸性物质会腐蚀电池片上的金属导电层，引起组件的发电失效。在长期使用中，水汽渗入引起的组件的发电失效尤其值得重视。行业内为缓解电池片的失效，CN109401682A、CN105647406A、CN104449436B增强胶膜的阻水性能，降低胶膜在水汽条件下的醋酸释放量，该方法只能起到一定程度的缓解，控制水汽的进入，保护电池片不被腐蚀破坏是彻底的解决方法。

为解决水汽进入的问题，CN110757916A所述背板采用一层金属薄膜或金属镀膜将水汽透过率降低至0.01g/m².d^-1；CN107240617A采用一层添加了阻水剂的材料层作为复合材料的一层；CN104868003A采用了厚度5-100微米的金属箔类材料层；CN102496642B采用的阻隔层为铝或二氧化硅材料；CN101814542A采用的阻水层为液晶聚合物（LCP）。

上述众多发明中的复合背板现有技术只是单纯增强了高分子材料的阻水性，这样的方案与无机玻璃作为背板材料相比，背面所有区域的水汽透过率性能均无差别，虽阻止了水汽的渗入，也使得水汽无法渗出；采用上述方案或使用玻璃当背板封装，虽可解决正背面水汽的渗入，但未考虑长时间内进入到组件内部的水汽怎么渗出的问题，同样存在组件失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是解决组件中电池片受水汽腐蚀引起的失效问题，提供一种阻水抗PID型的太阳能电池组件，在电池板的电池片区域实现高阻水，在电池片间隙区域实现低阻水，对电池片区域进行强阻水保护，另外在间隙处则可使水汽出入，达到水汽不在组件内部累积的目的。

本实用新型的目的通过如下的技术方案实现：

一种阻水抗PID型的太阳能电池组件，包括背板、下封装胶膜、电池板、EVA胶膜和玻璃，所述背板或者所述下封装胶膜上设置有阻水层，所述阻水层包括位于高阻水区和低阻水区，所述高阻水区的水汽透过率＜0.5g/m².d^-1，所述低阻水区的水汽透过率＞5g/m².d^-1。

白天组件发电时，电池组件温度高于环境温度，水汽可从电池组件内部通过低阻水区域往外渗出；而晚上组件不工作，可以通过高阻水阻止水汽从环境中渗入组件内部。

作为优选，所述高阻水区位于电池板的电池片区域，所述低阻水区位于电池片间隔。

作为优选，所述所述高阻水区位于电池板的电池片区域和部分电池片间隔，所述低阻水区位于部分电池片间隔。

作为优选，所述低阻水区所在的电池片间隔占全部电池片间隔的80%及以上。

作为优选，所述高阻水区为厚度在0.1微米-100微米之间的有机薄膜。