[实用新型]一种合成氨系统废气回收装置

说明书

本实用新型提供一种合成氨系统废气回收装置，包括：壳体，所述壳体内部对称安装有增压器，且增压器端部连接安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀进气端连接安装有过滤装置，所述壳体内部远离电磁换向阀一端安装有驱动装置，且驱动装置与增压器传动连接，通过链条拉动配合弹簧的弹力使两侧的活塞柱交替往复移动，配合电磁换向阀的换向导通使废气进入一侧的筒体内，另一侧的筒体进行增压排气，气体经过单向阀排出，此合成氨系统废气回收装置通过驱动装置往复驱动增压器进行抽气与排气，实现独立化对废气的增压排出，大大提高废气收集排出的效率与稳定性，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及合成氨生产技术领域，尤其涉及一种合成氨系统废气回收装置。

背景技术

合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作火炸药工业的原料，为战争服务，第一次世界大战结束后，转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长。

合成氨生产过程中会产生多种废气，为了避免对环境造成污染，以及二次利用需要对气体进行回收，但是现在的回收装置结构简单，不便于增压排出废气。

因此，有必要提供一种新的合成氨系统废气回收装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可增压高效排出的废气的合成氨系统废气回收装置。

本实用新型提供的合成氨系统废气回收装置包括：壳体，所述壳体内部对称安装有增压器，且增压器端部连接安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀进气端连接安装有过滤装置，所述壳体内部远离电磁换向阀一端安装有驱动装置，且驱动装置与增压器传动连接。

优选的，所述增压器包括筒体、活塞柱、弹簧和单向阀，所述筒体固定在壳体内部，所述筒体内部配合滑动安装有活塞柱，所述筒体端部连接安装有单向阀，且单向阀与电磁换向阀连接，所述活塞柱远离单向阀一侧固定有弹簧，且活塞柱通过弹簧与筒体弹性连接。

优选的，所述筒体采用不锈钢材料制成。

优选的，所述驱动装置包括电机、驱动壳、链条、驱动链轮和导向链轮，所述电机安装在壳体外壁，且电机输出端位于壳体内部安装有驱动链轮，所述链轮两侧对称转动安装有导向链轮，所述导向链轮和驱动链轮外侧绕接有链条，且链条两端分别与增压器的活塞柱固定连接。

优选的，所述过滤装置包括封装壳、气缸、刷体、过滤网和导管，所述封装壳通过导管与电磁换向阀固定连接，所述封装壳内部位于导管对应位置安装有过滤网，所述封装壳一侧安装有气缸，且气缸输出端固定有与过滤网挤压接触的刷体。

优选的，所述封装壳远离气缸一侧呈扩容弯折状。

与相关技术相比较，本实用新型提供的合成氨系统废气回收装置具有如下有益效果：

本实用新型提供合成氨系统废气回收装置：过滤装置与废气排出端连接，开启电机驱动驱动链轮带动链条转动，通过链条拉动配合弹簧的弹力使两侧的活塞柱交替往复移动，配合电磁换向阀的换向导通使废气进入一侧的筒体内，另一侧的筒体进行增压排气，气体经过单向阀排出，此合成氨系统废气回收装置通过驱动装置往复驱动增压器进行抽气与排气，实现独立化对废气的增压排出，大大提高废气收集排出的效率与稳定性，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的增压装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的过滤装置结构示意图。