[实用新型]一种液压加工工装台

说明书

本实用新型提供一种液压加工工装台，包括基座和转动安装于基座上的工装台，所述工装台上均匀设置有若干个工装组，所述工装组包括1个压紧装置和分设于压紧装置两侧的工件夹具。利用本实用新型技术方案制作的一种液压加工工装台，通过1个压紧装置同时对其两侧工件夹具中的工件进行压紧，减少了压紧装置的数量，大大提高了工装台上空间的利用率，节约了能耗，同时，能够对工装台进行一定角度的翻转，更好的配合工件的加工，操作上可以对工装台上的工装进行统一的控制，减少了操作工人的数量，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型属于工装台技术领域，尤其是涉及一种液压加工工装台。

背景技术

工装，即工艺装备，工件在进行加工时都需要工装夹具来进行夹紧支撑，工装台即就是设置有若干工装的加工台，能够实现工件大规模的统一加工和生产，极大的提高生产的效率。

然而，在传统的工装台中，仅仅是将工装进行简单的排列，空间利用率低，同时工装之间不具备配合和协调性，往往一个工装台需要很多的工人来进行操作和监管，费时费力，难以达到提高效率、节约成本的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种液压加工工装台。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种液压加工工装台，包括基座和转动安装于基座上的工装台，所述工装台上均匀设置有若干个工装组，所述工装组包括1个压紧装置和分设于压紧装置两侧的工件夹具。

所述压紧装置包括设置于工装台上的压紧箱、竖直设置且底端固定在压紧箱内底板上的压紧传动杆、竖直设置于压紧箱内的导向轴、一端滑动套装在导向轴上且另一端滑动套装在压紧传动杆上的升降板、安装于压紧箱内的顶板上且伸缩端与升降板相接的压紧液压缸。

所述压紧传动杆的顶端处设有螺纹段，所述螺纹段上通过螺纹配合套装有下压臂，所述压紧传动杆上还套装有升降套筒，所述升降套筒的顶端转动安装于下压臂的底部，所述升降套筒的底端固定于升降板上。

所述螺纹段的长度与压紧液压缸的伸缩长度相适配，所述下压臂在螺纹段上旋转的角度为0°至90°。

所述工件夹具包括夹具底板、设置于夹具底板上的夹板、设置于夹具底板上的X轴顶紧气缸和Y轴顶紧气缸、分别安装于X轴顶紧气缸和Y轴顶紧气缸伸缩端的顶紧板。

所述夹板呈L形，所述X轴顶紧气缸和Y轴顶紧气缸分别与夹板的两个开口位置相对应。

所述基座底板的两侧转动安装有翻转气缸，所述翻转气缸的伸缩端转动接设于工装台的底面上。

所述基座底板的两侧还设置有支撑架，所述工装台的底面上与支撑架相对应的位置处设置有可调节支撑座。

所述可调节支撑座包括空心柱、调节杆和支撑盖，所述空心柱和调节杆同轴线设置于工装台的底面上，所述支撑盖上设有外环部分和内环部分，所述外环部分通过螺纹配合套装在空心柱上，所述内环部分通过螺纹配合套装在调节杆上，所述支撑盖的底面上装设有耐磨胶垫。

所述支撑架上设置有水平支撑面和倾斜支撑面，所述水平支撑面和倾斜支撑面上可拆卸式设置有支撑垫板。

利用本实用新型技术方案制作的一种液压加工工装台，通过1个压紧装置同时对其两侧工件夹具中的工件进行压紧，减少了压紧装置的数量，大大提高了工装台上空间的利用率，节约了能耗，同时，能够对工装台进行一定角度的翻转，更好的配合工件的加工，操作上可以对工装台上的工装进行统一的控制，减少了操作工人的数量，提高了加工的效率。

附图说明

图1是整体结构立体图；

图2是工装组结构图；

图3是压紧装置结构图；

图4是工装台底部结构图；