[实用新型]一种可拆卸卷辊的覆膜卷料机

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸卷辊的覆膜卷料机，包括机架、卷料辊、覆膜辊、传动电机、电控箱以及刮板组件和加力组件，卷料辊的辊轴一端固连有从动齿轮，从动齿轮与左侧板上通过销轴键槽配合的主动齿轮啮合传动，销轴上还与主动齿轮同轴键槽配合有从动带轮，从动带轮通过传动带与传动电机主轴上的主动带轮配合传动，覆膜辊外圈缠绕有膜，覆膜辊的辊轴两端的轴承与两侧板设有的U形孔配合，该机能实现自动覆膜、卷料工序，并利用刮板对橡胶或硅胶材质片料与膜之间进行线型挤压、刮压，以减少气泡产生，并由传动电机带动卷料辊主动收卷片料，再利用加力压板将片料紧贴卷料辊收卷，具有覆膜效率高、气泡少、节约工时、安全稳定等优势。

技术领域

本实用新型涉及覆膜加工技术领域，具体涉及一种可拆卸卷辊的覆膜卷料机。

背景技术

现代橡胶或硅胶产品种类愈来愈多，配合着电子产品使用的垫片、脚垫、密封条、O型圈、缓冲垫等等产品也是得到普及，对于企业生产制备这些橡胶或硅胶材质的小部件通常先要对原料进行混合加工，采用压料辊对多种原料进行混合后，压成片料后再覆膜卷料，再经过冲压模具成型产品后剥离下料。

我公司以往采用人工手动覆膜，在覆膜完成后同步对其进行卷料，在卷料效率不高的情况下还存在覆膜过程产生气泡的问题，并且在卷料时存在较大间隙，卷料不均，内应力激增，进而破坏橡胶或硅胶材质的片料结构变形，对于后续冲压成型后的产品容易发生变形而报废。因此，需要设计一种自动覆膜、卷料、减少气泡产生的设备，以改善现阶段生产过程存在的问题。

发明内容

本实用新型设计目的是：鉴于背景技术中的技术需求，我们提出设计一种可拆卸卷辊的覆膜卷料机，能实现自动覆膜、卷料工序，并利用刮板对橡胶或硅胶材质片料与膜之间进行线型挤压、刮压，以减少气泡产生，并由传动电机带动卷料辊主动收卷片料，再利用加力压板将片料紧贴卷料辊收卷，具有覆膜效率高、气泡少、节约工时、安全稳定等优势。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可拆卸卷辊的覆膜卷料机，包括机架、卷料辊、覆膜辊、传动电机、电控箱以及刮板组件和加力组件，

所述机架包括左侧板、右侧板、连接两侧板的横杆以及脚垫，所述左侧板、右侧板对称设有可拆卸槽，

所述卷料辊架设在左侧板、右侧板之间，用于收卷覆完膜的橡胶或硅胶材质的片料，所述卷料辊的辊轴一端固连有从动齿轮，所述从动齿轮与左侧板上通过销轴键槽配合的主动齿轮啮合传动，所述销轴上还与主动齿轮同轴键槽配合有从动带轮，所述从动带轮通过传动带与传动电机主轴上的主动带轮配合传动，

所述覆膜辊设置在卷料辊前一工位，外圈缠绕有膜，覆膜辊的辊轴两端的轴承与两侧板设有的U形孔配合，并由刮板组件将待覆膜的片料与膜贴合后线型挤压和刮压，使两者充分贴附。

进一步地，所述刮板组件包括刮板、套筒、扭簧以及连接轴，所述连接轴水平架设于两侧板之间，与套筒轴孔配合，套筒两侧对称设有扭簧，套筒外圈固连有刮板，使得刮板在扭簧的弹性加力下，与覆膜辊外圈贴合。

进一步地，所述加力组件设置在卷料辊下方，包括加力压板、套筒、扭簧以及连接轴，所述连接轴水平架设于两侧板之间，与套筒轴孔配合，套筒两侧对称设有扭簧，套筒外圈固连有加力压板，使得加力压板在扭簧的弹性加压下，与卷料辊外圈贴合。

进一步地，所述电控箱设置在左侧板上，设有电控开关和急停按钮，用于控制传动电机得电、失点以及电流调速。

进一步地，所述可拆卸槽前端设有防滚落的翘角、内部设有半圆弧型的辊轴定位槽，所述辊轴定位槽上端设有锁紧螺栓，用于将卷料辊的辊轴两端的轴承压合定位。

进一步地，所述销轴与左侧板之间设有轴承座。

实施本实用新型的可拆卸卷辊的覆膜卷料机，具有以下有益效果：