[实用新型]一种圆锥形细砂回收器

说明书

本实用新型公开了一种圆锥形细砂回收器，包括进风管、出风管、上风罩、下风罩、分料器、设置在分料器上端的上导向轴、设置在分料器下端的下导向轴、底部设置有卸料器的收集仓、设置在收集仓顶部的档环、导向轴升降装置、调节环升降装置、上导向套、下导向套，进风管顶部设置有下风罩、出风管底部设置有上风罩，上风罩与下风罩之间设置有间隙，上风罩与下风罩形成的空腔内设置有分料器，导向轴升降装置设置在出风管上、调节环升降装置安装在收集仓的顶部，上导向轴套装在上导向套内、下导向轴套装在下导向套内。本实用新型的优点：通过调节分料器和调节环的上下位置可以筛选不同粒度大小的细砂和微粉，提高了系统砂石回收效率，结构简单，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及一种VU制砂系统用的砂石回收器，尤其是一种圆锥形细砂回收器。

背景技术

砂石作为基础建设重要的结构性材料组成部分，是混凝土、水泥构件等建筑行业基础产品的最主要原材料。砂石可分为直接采挖的天然砂和人工加工的机制砂两类，其中机制砂约占68%。目前，天然砂资源接近枯竭，发展机制砂已成为主流趋势。

现有机制砂产业存在产品品质低、生产过程污染大、资源利用率低等较多问题，发展模式过于粗放，不符合绿色环保的时代发展主题，VU制砂系统应运而生。该系统采用闭式除尘设计，能够将对机制砂级配有害的0.075mm以下的微粉控制在合理的范围内。但这个过程也会将一部分大于0.075mm的有用颗粒排除，影响了级配的合理性，因此，制砂系统通常都会配备机制砂回收器，安装在除尘器之前。

受VU制砂系统的结构、空间位置以及降低能耗等条件的限制，现有机制砂回收器普遍采用单挡板惯性除尘器，单挡板惯性除尘器只设有一个挡板，由于回收砂的粒度既包括0.075～0.30mm区间的细砂，也有大量0.60～1.16mm的粗砂，导致惯性除尘器难以有效调节，降低了回收效率，0.075～1.16mm区段的有用砂的回收率通常只能控制在70%以内的水平，而这部分砂对改善混凝土级配是非常关键的。如果采用多挡板惯性除尘器，体积将明显增大，难以布置安装，并且会增大阻力，提高系统功率，增加能耗。如何在现有条件下提高有用砂的回收效率，是行业研究的重点方向。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种体积小、细砂回收效率高的圆锥形细砂回收器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括进风管、出风管，所述进风管的顶部设置有下风罩，所述下风罩为倒锥形板，所述下风罩的下端口连通所述进风管，所述下风罩的下端口固定连接所述进风管，所述出风管的底部设置有上风罩，所述上风罩为锥形板，所述上风罩的上端口连通所述出风管，所述上风罩的上端口固定连接所述出风管，所述上风罩的下端口与所述下风罩的上端口对向设置并设置有间隙，所述上风罩与所述下风罩所包围的空腔内设置有分料器，所述分料器为上下两个圆锥体底面拼接组成的双椎体结构，所述分料器位于所述上风罩与所述下风罩之间，所述分料器与所述上风罩、所述下风罩之间设置有间隙，所述分料器的顶部设置有上导向轴，所述分料器的底部设置有下导向轴，所述上导向轴上套装有上导向套，所述下导向轴上套装有下导向套，所述上导向轴可在所述上导向套内上下滑动，所述下导向轴可在所述下导向套内上下滑动，所述上导向套通过横梁固定连接在所述出风管的内壁，所述下导向套通过横梁固定连接在所述进风管的内壁，所述出风管上设置有长方形开孔，所述上导向轴的顶部设置有连接杆，所述连接杆穿过所述开孔，所述连接杆的一端固定连接所述上导向轴，所述连接杆的另一端连接有导向轴升降装置，所述导向轴升降装置带动所述上导向轴上下移动，所述上风罩与所述下风罩的外部设置有收集仓，所述收集仓的上部固定连接所述上风罩下端口的外沿，所述收集仓的下部固定连接所述进风管，所述收集仓与所述上风罩、所述进风管连接组成封闭的空腔结构，所述收集仓的顶部设置有档环，所述档环固定连接在所述收集仓的上顶部内表面，所述收集仓的顶部设置有调节环升降装置，所述调节环升降装置位于所述收集仓的顶部，所述收集仓的底部设置有卸料器。