[实用新型]一种导轨去毛刺改进装置

说明书

本实用新型公开一种导轨去毛刺改进装置，包括机台，机台上设有加工台，加工台正上方设有通过旋转电机驱动的打磨辊，加工台顶端通过支撑块连接有固定夹持机构；本实用新型通过固定夹持机构实现对导轨的固定安装，使其在打磨过程中更稳定，保证了去毛刺的效果，接着通过液压缸驱动打磨辊下降并通过第二电机驱动打磨辊横向移动，从而对导轨的一个面进行打磨去毛刺，相较于传统人工去毛刺省时省力，然后通过第一电机驱动第一伸缩杆转动，从而带动固定夹持机构上的导轨转动，进而便于在打磨辊将导轨的一个面去毛刺完成后连续对导轨的另外几个面进行打磨去毛刺，避免了对导轨进行频繁的拆装，节省了人力，同时也提高了去毛刺的效率。

技术领域

本实用新型涉及导轨加工设备技术领域，尤其涉及一种导轨去毛刺改进装置。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备和仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，其中T型导轨因抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点被广泛推广应用；

T型导轨在加工成型后表面会产生很多毛刺，为使出厂的导轨表面光滑度达到标准，需要对导轨表面进行去毛刺改进，现有的导轨去毛刺操作主要分为人工去毛刺和机器去毛刺，其中人工去毛刺不仅费时费力，去毛刺质量也无法保证，而现有的去毛刺机器大都操作复杂，功能单一，不能在去毛刺过程中对导轨进行有效的夹持固定，且导轨安装完毕后只能对其一个面进行去毛刺，需要将导轨重新安装并调整角度才能对导轨的另外几个面进行去毛刺，频繁的固定拆卸导轨严重影响了去毛刺的效率，实用性较低，因此，本实用新型提出一种导轨去毛刺改进装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种导轨去毛刺改进装置，该导轨去毛刺改进装置先通过固定夹持机构对待去毛刺的导轨进行夹持固定，使导轨在加工过程中更稳定，再通过第一电机驱动固定夹持机构转动，使固定加持机构上的导轨便于旋转，从而使导轨一次安装固定就可以连续对多个面进行去毛刺处理，而不用频繁拆装。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种导轨去毛刺改进装置，包括机台，所述机台上方滑动连接有加工台,所述加工台顶端对称固定有支撑块，所述支撑块相对的一侧均通过轴承连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近支撑块的一端通过轴承穿过支撑块连接于第一电机的输出端，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆相对的一端均固定有用于安装导轨的固定夹持机构，所述机台上表面对称固定有支撑板，所述支撑板顶端固定有顶板，所述支撑板之间设有通过第二电机驱动的螺杆，所述螺杆上通过螺纹套接有与顶板滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的底端通过液压缸连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有打磨辊。

进一步改进在于：所述固定夹持机构包括固定板，所述固定板内横向设有通过第一转盘驱动的双头丝杆，所述双头丝杆两侧通过反向的螺纹对称套接有第一螺纹板，所述所述固定板内竖向设有通过第二转盘驱动的调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹套接有第二螺纹板，所述第一螺纹板和第二螺纹板穿过固定板的一端均固定有夹板。

进一步改进在于：所述加工台底端对称固定有滑轮，所述机台上对称开设有与滑轮匹配的滑槽，所述加工台两侧对称固定有定位板，所述定位板上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端设有防滑块。

进一步改进在于：所述加工台上表面为开口设计，所述加工台内部设有收集漏斗，所述机台上表面开设有通孔，所述收集漏斗的底端穿过加工台和通孔并通过弹簧管连接于吸尘泵的输入端，所述吸尘泵的输出端穿过机台安装有集尘袋。

进一步改进在于：所述集尘袋设于集尘盒内，所述集尘盒固定于机台的底端，所述集尘盒铰接安装有盒门。