[实用新型]一种导轨生产用打磨装置

说明书

本实用新型提出了一种导轨生产用打磨装置，包括支撑架、底座、工作台和防护架，所述工作台的底端固定连接有底座，所述工作台的一端固定连接有控制开关，所述工作台的顶端固定连接有防护架，所述工作台的内部设置有滑动结构，且滑动结构的内部设置有固定结构，所述防护架的内部活动连接有连动轴，且连动轴的外侧壁上设置有打磨辊。本实用新型通过在抽拉台的内部设置有固定结构，使用时轨板卡接在容纳槽内部后，为了使其安装牢固打磨时不跑偏，在抽拉台的内部设置有预留槽，可转动预留槽内设置的螺杆，使其带动夹板在预留槽内部进行传送，完成对轨板的固定，通过该设置使装置对轨板的打磨不会偏移，打磨更加高效。

技术领域

本实用新型涉及导轨加工领域，具体涉及一种导轨生产用打磨装置。

背景技术

导轨在加工制造过程中需要多道程序，其中包括对导轨的抛光打磨过程，使导轨表面更加精细光滑，现需要一种使用时导轨打磨时不易跑偏，打磨效果好的打磨设备，但现阶段市面上的导轨打磨设备效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种导轨生产用打磨装置，可对打磨的导轨进行牢固固定，防止其发生跑偏，且度导轨加工的上下料更加方便，在电机工作的同时实现电能多用，更加绿色环保。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种导轨生产用打磨装置，包括支撑架、底座、工作台和防护架，所述工作台的底端固定连接有底座，所述工作台的一端固定连接有控制开关，所述工作台的顶端固定连接有防护架，所述工作台的内部设置有滑动结构，且滑动结构的内部设置有固定结构，所述防护架的内部活动连接有连动轴，且连动轴的外侧壁上设置有打磨辊，所述连动轴的一侧固定连接有电机，且电机的底端设置有支撑架，所述电机的一侧设置有第二传动齿轮且第二传动齿轮的顶端活动铰接有第一传动齿轮。

优选的，所述第一传动齿轮的顶端固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端设置有扇叶，所述支撑杆外壁设置的连接环与支撑杆为活动连接。

优选的，所述滑动结构包括把手、抽拉台、凹槽、滑动槽和滑动块，所述工作台的内部设置有凹槽，且凹槽的内部活动连接有抽拉台，所述抽拉台的外侧壁上固定连接有把手，且把手在抽拉台的外侧壁上呈对称分布。

优选的，所述抽拉台的两侧固定连接有滑动块，所述凹槽的内侧壁上设置有滑动槽，且滑动槽和滑动块呈推动结构。

优选的，所述固定结构包括螺杆、预留槽、容纳槽、轨板、夹板和固定块，所述抽拉台的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部卡接有轨板，所述抽拉台的两侧固定连接有固定块，所述抽拉台的内部设置有预留槽，且预留槽的内部活动连接有螺杆，且螺杆的一侧固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过在电机的一侧安装有第二传动齿轮，电机带动第二传动齿轮旋转时第二传动齿轮可带动第一传动齿轮旋转，带动支撑杆旋转，使支撑杆上设置的扇叶快速旋转产生风力，对工作环境进行通风降温，该设置使电机在带动打磨辊转动打磨的同时还可带动扇叶旋转，资源电能多利用，体现了绿色节能理念；

2、通过在工作台内部设置有滑动结构，将轨板放置在抽拉台内设置的容纳槽内部卡接，通过手持把手施力带动抽拉台在凹槽内部推动，推动时抽拉台两侧设置的滑动块在凹槽内壁设置的滑动槽内部滑动起限位导向作用，通过该设置使装置工作时对轨板的送料下料更加方便，使用更加安全；

3、通过在抽拉台的内部设置有固定结构，使用时轨板卡接在容纳槽内部后，为了使其安装牢固打磨时不跑偏，在抽拉台的内部设置有预留槽，可转动预留槽内设置的螺杆，使其带动夹板在预留槽内部进行传送，完成对轨板的固定，通过该设置使装置对轨板的打磨不会偏移，打磨更加高效。

附图说明