[实用新型]一种适用于高温烟尘的工业吸尘器

说明书

本实用新型涉及一种适用于高温烟尘的工业吸尘器，其特征在于：由散热机构及除味机构构成，所述的散热机构由上散热箱、下散热箱、进气翅片管组、出气翅片管组及散热风扇构成，在所述上散热箱的内部设置有一挡板,该挡板将散热箱分隔成进气腔及出气腔两部分，在进气腔的顶部设有进气口，在出气腔的侧面设有出气口，在所述的出气口处连接除味机构。本实用新型结构设计科学合理，具有能够吸附高温烟尘性气体、满足冶金行业的环保要求、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的适用于高温烟尘的工业吸尘器。

技术领域

本实用新型属于工业吸尘器领域，特别是一种适用于高温烟尘的工业吸尘器。

背景技术

目前，冶金、机械加工、维修、制造等相关行业在生产加工过程中都会涉及工业吸尘器的应用，而且工业吸尘器在清除高温含尘气体时，如何确保作业环境的环保安全性也是工业吸尘器行业内需要考虑的重要因素。

现有的工业吸尘器多用来处理粉尘或者液体，而对于排出的高温且含有一定粉尘颗粒的高温性粉尘来说，现有的工业吸尘器对于现场的使用需求还存在一定的不足，不能完成对高温排出气的散热及冷凝；同时，高温粉尘一般会存在异味，不加处理后排放，容易污染周围的环境。

因此，如何实现对高温烟尘的散热及除味过滤，是目前工业吸尘器领域亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，能对高温粉尘进行散热及冷凝、能够去除异味、保护环境、便于使用、易于实现的用于高温烟尘的工业吸尘器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种适用于高温烟尘的工业吸尘器，其特征在于：由散热机构及除味机构构成，所述的散热机构由上散热箱、下散热箱、进气翅片管组、出气翅片管组及散热风扇构成，在所述上散热箱的内部设置有一挡板,该挡板将散热箱分隔成进气腔及出气腔两部分，在进气腔的顶部设有进气口，在出气腔的侧面设有出气口，所述的上散热箱与下散热箱上下相对设置，在上散热箱的进气腔与下散热箱之间连通均布有进气翅片管组，在上散热箱的出气腔与下散热箱之间连通均布有出气翅片管组，在所述的进气翅片管组与出气翅片管组均外挂有散热风扇；在所述的出气口处连接除味机构。

而且，所述的进气翅片管组及出气翅片管组均由呈矩阵排列的翅片管构成。

而且，所述的除味机构由除味箱、活性炭滤板及离心风机构成，在所述的除味箱内部中间位置水平设置有活性炭滤板，在活性炭滤板的上部箱体上设置有过滤进口，该过滤进口与散热机构的出气口连接，在活性炭滤板的下部箱体上设置有过滤出口，在该过滤出口处连接有离心风机。

而且，在所述下散热箱的底部四角处以及除味箱的底部四角处均安装有刹车轮。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本适用于高温烟尘的工业吸尘器，通过散热机构及除味机构的设置，可以实现对高温粉尘的降温及除味工作。降温时，高温粉尘由进气口进入，依次进入进气翅片管组及出气翅片管组，由外挂的散热风扇对其进行降温，同时对排放的雾状气体进行冷凝，冷凝后的液体凝结至下散热箱内；经过降温的粉尘随后进入除味机构，通过离心风机的吸引，粉尘经除味机构的活性炭滤板除味及过滤颗粒后，由离心风机的排气管进行排放。本工业吸尘器对于需电炉热处理的机械加工及相似粉尘环境非常适用，工作效率高，结构简单紧凑，维护成本低，实现对高温含尘烟气、加工中高温油雾气体的散热与清洁。

2、本实用新型结构设计科学合理，具有能够吸附高温烟尘性气体、满足冶金行业的环保要求、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的适用于高温烟尘的工业吸尘器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型进气翅片管组、出气翅片管组的排列结构示意图；