[实用新型]一种炉料生产绞龙输送装置

说明书

本实用新型公开了一种炉料生产绞龙输送装置，包括底座和输送筒，所述输送筒设置于所述底座上方，且所述底座顶部两侧均设置有支撑所述输送筒的支架，所述底座顶部一侧设置有驱动所述输送筒转动的电动机，所述输送筒下方的所述支架上横向转动设置有传动轴，所述输送筒靠近所述电动机一端设置有封闭该输送筒的端盖，所述端盖上方设置有进料组件。有益效果在于：本实用新型通过电动机支撑绞龙架产生转动，同时在绞龙架转动过程中驱动外侧输送筒产生与绞龙架同步的反向旋转，通过输送筒转动以将底部物料扬起，以避免输送筒内底部聚集物料而影响绞龙输送操作，确保物料在输送筒内的运输通畅性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及炉料输送设备领域，具体涉及一种炉料生产绞龙输送装置。

背景技术

炉料是指加入冶炼炉的矿石以及其他催化材料。将精矿或矿石、熔剂和烟尘等按冶炼要求配制成具有一定化学组成和物理性质的炉料的过程是现代火法冶金流程的重要组成部分。炉料准备过程一般包括贮存、配料、混合、炉料干燥、炉料制粒、炉料制团、煅烧及焙烧等。在炉料准备过程中通常需要使用绞龙输送机进行物料运输。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的物料绞龙输送机外部输送筒为固定式结构，通过输送筒内部绞龙架旋转实现物料输送过程，由于绞龙架与输送筒内底部存在间隙，造成输送筒内底部会存留部分物料无法及时被绞龙架转动过程中排出，从而造成输送筒内底部物料聚集，长期使用后容易造成物料输送不畅甚至造成绞龙卡死，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炉料生产绞龙输送装置，通过电动机支撑绞龙架转动，同时在绞龙架转动过程中驱动外侧输送筒产生同步反向旋转，以避免输送筒内底部聚集物料而影响绞龙输送操作，确保物料在输送筒内的运输通畅性，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种炉料生产绞龙输送装置，包括底座和输送筒，所述输送筒设置于所述底座上方，且所述底座顶部两侧均设置有支撑所述输送筒的支架，所述底座顶部一侧设置有驱动所述输送筒转动的电动机，所述输送筒下方的所述支架上横向转动设置有传动轴，所述输送筒靠近所述电动机一端设置有封闭该输送筒的端盖，所述端盖上方设置有进料组件；

所述输送筒为一两端贯通的中空圆筒结构，该输送筒内部横向设置有绞龙架，所述绞龙架一端贯穿所述端盖且与所述电动机输出端通过联轴器相接，且所述输送筒中部外侧左右对称设置有两组齿圈，所述齿圈固定于所述输送筒外圆周侧，所述传动轴靠近所述电动机一端通过皮带轮传动机构与所述电动机输出端相接，且所述传动轴外侧对应所述齿圈设置有两组传动齿轮，且所述传动齿轮与所述齿圈相啮合。

采用上述一种炉料生产绞龙输送装置，在使用时，将需要输送的炉料倒入进料斗内，通过进料斗底部的导管将炉料倒入输送筒内，通过电动机带动绞龙架产生转动，同时通过电动机输出轴上的皮带轮传动机构带动所述传动轴产生转动，以通过传动轴上的齿轮驱动齿圈，以通过齿圈带动输送筒产生与所述传动轴转动方向相反的转动动作，从而确保输送筒与绞龙架产生反向旋转，以通过绞龙架对输送筒内的炉料进行输送，同时通过输送筒的反向转动将输送筒底部位置的炉料向上扬起，以避免输送筒内底部聚集物料，实现物料的绞龙输送过程。

作为优选，所述输送筒靠近所述端盖一端内侧设置有圆环状挡环，所述挡环横截面为三角形，且所述挡环外圆周侧与所述输送筒内侧壁相抵紧。

作为优选，所述端盖靠近所述输送筒一端设置有密封环，所述密封环延伸到所述输送筒端部外侧，且所述密封环与所述输送筒通过密封轴承转动配合。

作为优选，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗固定于所述支架靠近所述电动机一侧，且所述进料斗底部连通有导管，所述导管贯穿所述端盖，且所述导管底端伸入所述挡环内侧的所述输送筒中部。