[实用新型]一种印刷用全自动模切烫金机

说明书

本实用新型涉及模切烫金机技术领域，公开了一种印刷用全自动模切烫金机，包括工作台，工作台的上端固定连接有正面开口的机罩，机罩的开口处铰接有罩盖，工作台上连接有传送带，且传送带的一端延伸至机罩内，位于传送带上方的机罩内罩顶固定连接有调节框，调节框的框底通过连接有步进压辊机构；步进压辊机构包括螺纹管、螺纹杆、转动件、压板和若干个组压辊，螺纹管固定连接在调节框的框底中心处，且螺纹管的两端穿过调节框设置。本实用新型根据印刷品的厚度和需对印刷品施加的压力大小调整压辊的高度位置，可以适应与不同厚度的印刷品，提高了印刷品的烫金处理质量，而且整个步进压辊机构可以保证长时间的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及模切烫金机技术领域，尤其涉及一种印刷用全自动模切烫金机。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果。然而现有的全自动模切烫金机，无法将印刷品进行烫金加工前的辊压处理，无法有效的消除印刷品上的褶皱，易导致印刷品烫金处理的质量降低。

经检索公开(公告)号CN209505204U公开一种印刷用全自动模切烫金机，在使用时，在压板底部呈水平设置的多组压辊，可将印刷品进行辊压处理，可有效的消除印刷品上的褶皱，便提高了印刷品烫金处理的质量，强力弹簧的设置，可提升压辊竖直向下的挤压力，从而提高了压辊辊压处理的质量；该发案仍然存在以下技术缺陷：

该技术方案中压辊对印刷品进行辊压处理时，强力弹簧处于压缩状态，其向下的挤压力为强力弹簧的复位力，但是强力弹簧长时间处于挤压状态会发生不可恢复的形变，从而导致其余型号的印刷品无法在正常使用，降低了印刷品烫金处理的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压辊对印刷品进行辊压处理时，强力弹簧处于压缩状态，其向下的挤压力为强力弹簧的复位力，但是强力弹簧长时间处于挤压状态会发生不可恢复的形变，从而导致其余型号的印刷品无法在正常使用，降低了印刷品烫金处理质量的问题，而提出的一种印刷用全自动模切烫金机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷用全自动模切烫金机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有正面开口的机罩，所述机罩的开口处铰接有罩盖，所述工作台上连接有传送带，且传送带的一端延伸至机罩内，位于所述传送带上方的机罩内罩顶固定连接有调节框，所述调节框的框底通过连接有步进压辊机构；

所述步进压辊机构包括螺纹管、螺纹杆、转动件、压板和若干个组压辊，所述螺纹管固定连接在调节框的框底中心处，且螺纹管的两端穿过调节框设置，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹管中，且螺纹杆的两端穿过螺纹管并向外延伸，所述螺纹杆的下端通过转动件与压板相连接，若干组所述压辊均匀等距的固定连接在压板的下端，所述压板的上端通过两组关于螺纹管对称设置的限位组件与调节框相连接。

优选的，所述转动件包括剖面为T型的转动槽和剖面为T型的转动块，且转动槽与转动块相匹配，所述转动槽开设在压板的上端，所述转动块转动连接在转动槽中，且转动块远离转动槽槽底的一端穿过转动槽的槽口并与螺纹杆的下端相连接。

优选的，所述限位组件包括限位杆和限位孔，所述限位杆固定连接在压板的上端，所述限位孔对应限位杆的位置开设在调节框的框底，所述限位杆远离压板的一端穿过限位孔设置。

优选的，所述螺纹杆远离压板的一端固定连接有转动柄。

优选的，所述转动块水平面的上端关于竖直面对称开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，且滚珠滚动连接在转动槽水平端的上端槽壁。

优选的，所述限位杆的上端固定连接有防脱块。