[实用新型]一种悬臂式轴流风扇结构

说明书

一种悬臂式轴流风扇结构，包括轮毂，所述轮毂一侧设置有若干个叶片、且以轮毂环形均布，所述叶片上设置有尾缘型线，尾缘型线至少为凹凸凹变截面形式，变截面形式包括根部区域、中部区域和外缘区域、且其三者通过圆弧过渡连接，叶片至少设置有两片以上，相邻两片叶片根部区域相互连接、且其形成连接型线；避免叶片前缘与轮毂型线、叶片尾缘与轮毂型线间的突变过渡连接，减少应力集中；避免轮毂附近的流体流动不均匀和轴流叶片根部回流、扰流现象，提高轴流叶片的做功效率，并减小噪声；在轴流风扇力学性能和气动性能不降低的前提下，达到降重效果。本实用新型具有结构简单合理、减少应力集中、风力均匀、易生产、易实现且安全可靠等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种风扇结构，特别涉及一种悬臂式轴流风扇结构。

背景技术

现有风扇中的扇叶普遍存在风量小，效率低，噪音大等缺陷，在低转速、大风量、低压头的轴流风扇应用场合需要小轮毂比的轴流风扇。但常轴流风扇本身轮毂尺寸较大，轮毂比较大，若采用小轮毂比结构，则轴流叶片的根部强度无法保证。

如图4、图5、图6所示，1’为叶片尾缘，2’为轮毂加强筋，3’为轴孔，4’为应力集中区域，5’为前缘，常规轴流风扇轮毂为筒形结构，且为了保证轴流叶片根部以固定的安装角与轮毂连接，筒形结构必须做得足够大。由于轴流叶片轮毂区域并不做功，这类结构不仅增加了轮毂5’的尺寸和重量，同时轮毂附近的流体流动不均匀，会形成根部回流和扰流，降低轴流叶片的做功效率并增加噪声。

其次，由于常规轴流风扇轮毂型线与轴流叶片的前缘型线5’、尾缘型线1’间的过渡存在突变结构，因此，该突变结构处就是轴流风扇的应力集中区域4’，如图6所示。

中国专利文献号CN102374194A于2011年11月10日公开了一种轴流风轮，具体公开了包括设置在轮毂上的两片以上叶片，叶片以风轮的旋转中心轴线为中心等间距或不等间距分布于轮毂上，叶片外缘形状为波浪形空间曲线，叶片外缘的波浪形状使叶片压力面的气体经波浪形状的叶片外缘不同程度地流入吸力面，改变了叶片的压力分布。但该轴流风轮中若采用小轮毂比结构，则轴流叶片的根部强度无法保证，致使风轮运转时产生容易断裂或撕裂。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、减少应力集中、材料成本低、风力均匀、易生产、易实现且安全可靠，有效提高轴流叶片的做功效率，并减小噪声的悬臂式轴流风扇结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种悬臂式轴流风扇结构，包括轮毂，其特征在于：所述轮毂一侧设置有若干个叶片、且以轮毂环形均布，所述叶片上设置有尾缘型线，尾缘型线至少为凹凸凹变截面形式。

所述变截面形式包括根部区域、中部区域和外缘区域；其中，根部区域与中部区域、中部区域与外缘区域之间通过圆弧过渡连接。

所述叶片至少设置有两片以上，相邻两片叶片根部区域相互连接、且其形成连接型线。

所述连接型线呈C字形。

所述根部区域与中部区域之间设置有呈一字形光滑连接。

所述中部区域与外缘区域之间设置有呈波浪形、折线形或圆弧形光滑连接。

本实用新型的悬臂式轴流风扇结构有益效果如下：

a.叶片上设置有尾缘型线，尾缘型线至少为凹凸凹变截面形式，减少涡流脱落频率的叠加，达到降噪效果；在轴流风扇力学性能和气动性能不降低的前提下，达到降重效果。

b.变截面形式包括根部区域、中部区域和外缘区域；其中，根部区域与中部区域、中部区域与外缘区域之间通过圆弧过渡连接。

c.相邻两片叶片根部区域相互连接、且其形成连接型线，保证轴流叶片做功效率的前提下，避免叶片前缘型线产生应力集中区域。