[实用新型]一种电缆料热塑后的模切造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆料热塑后的模切造粒装置，其结构包括设置在螺杆挤出机出料口的网膜，网膜的表面均匀分布有若干造粒口，其结构还包括清洁杆，螺杆挤出机的出料口设有法兰盘，网膜和法兰盘螺纹连接且螺杆挤出机的螺旋轴和网膜的中心以轴承连接，若干造粒口一一凸出在网膜的表面形成为造粒凸起，造粒凸起呈圆形，清洁杆的杆体呈圆形且半径小于造粒凸起的半径，若干造粒凸起从外到内相互紧靠拼接为造粒组，造粒组呈环形分布在网膜的表面，本实用新型不仅提高了造粒凸起挤出成型为电缆料颗粒的质量，而且方便对网膜表面的造粒凸起进行清洁。

技术领域：

本实用新型涉及一种电缆料的生产技术领域，尤其是一种电缆料热塑后的模切造粒装置。

背景技术：

电缆料是制备电缆的原材料，以颗粒状包装，生产电缆料的原材料以聚氯乙烯树脂、对苯二甲酸二辛酯（DOTP）以及碳酸钙为主要原材料，混合后远程具有一定的粘稠性，而电缆料在生产的过程中需要经过混炼然后造粒等工艺。

现有技术中，颗粒状的电缆料是从螺杆挤出机的网膜上挤出，并通过外界的模切刀将电缆料从网膜上切割下来，然而网膜上的造粒口一般都是形成在网膜的表面，从网膜上造粒口位置挤出成型的电缆料仍然具有一定的黏性，这就导致造粒口位置挤出成型的电缆料很容易触碰到网膜的表面，造成后续造粒口切割的电缆料出现不规则的形状，导致电缆料造粒成型的质量下降，另一方面，随着网膜长时间挤出成型为电缆料，粘稠的原材料也会填充网膜造粒口的内部，而长时间的不清理很容易造成造粒口堵塞，影响后续电缆料的生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种电缆料热塑后的模切造粒装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆料热塑后的模切造粒装置，其结构包括设置在螺杆挤出机出料口的网膜，网膜的表面均匀分布有若干造粒口，其创新点在于：其结构还包括清洁杆，螺杆挤出机的出料口设有法兰盘，网膜和法兰盘螺纹连接且螺杆挤出机的螺旋轴和网膜的中心以轴承连接，若干造粒口一一凸出在网膜的表面形成为造粒凸起，造粒凸起呈圆形，清洁杆的杆体呈圆形且半径小于造粒凸起的半径，若干造粒凸起从外到内相互紧靠拼接为造粒组，造粒组呈环形分布在网膜的表面。

进一步的，上述清洁杆的杆体上均匀分布有软毛刷。

进一步的，上述造粒凸起在网膜上的凸起长度为3mm。

进一步的，上述造粒凸起的端部抛光有弧形面。

进一步的，上述清洁杆3的一端设有握柄。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种电缆料热塑后的模切造粒装置，螺杆挤出机在造粒时，颗粒状的电缆料沿着造粒口从造粒凸起的位置挤出，通过将造粒凸起的位置凸起在网膜的表面，从而使得从造粒凸起挤出成型的电缆料也会远离网膜的表面，这种设置避免了造粒凸起位置挤出成型的电缆料触碰到网膜的表面，提高了后续造粒凸起挤出成型为电缆料颗粒的质量。

2、本实用新型提供了一种电缆料热塑后的模切造粒装置，通过将网膜和法兰盘螺纹连接，进而方便将网膜从法兰盘上拆卸下来进行清理，在对网膜进行清洁时，将清洁杆一一插入造粒凸起的内部，清洁造粒凸起内部填充的原材料，避免了原材料在造粒凸起的内部堆积而引起造粒凸起的堵塞，保证了后续电缆料的正常生产。

3、本实用新型提供了一种电缆料热塑后的模切造粒装置，在清洁杆对网膜的具体清洁杆过程中，清洁杆以造粒组为单位，呈环形对网膜表面的造粒凸起进行清洁，上述对造粒凸起的清洁方式有条不紊，不仅效率高，而且避免出现遗漏清洁造粒凸起的情况。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型清洁杆的剖面图。