[实用新型]一种新型组合框架热压机有效
| 申请号: | 202020945344.0 | 申请日: | 2020-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN212888089U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
| 发明(设计)人: | 马凤平;马文元;李正伟;王震 | 申请(专利权)人: | 临沂市新天力机械有限公司 |
| 主分类号: | B27D3/00 | 分类号: | B27D3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 276000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 组合 框架 热压 | ||
本实用新型公开了一种新型组合框架热压机,它包括相互对称的龙门架Ⅰ和龙门架Ⅱ;龙门架Ⅰ和龙门架Ⅱ分别由上横梁、下横梁和两侧立柱首尾对接组成;上横梁和下横梁的两端分别通过承力板与立柱相互紧固连接;下横梁上设有若干均匀排列的油缸;油缸的伸缩臂与压力板相互连接;上横梁的底面设有与压力板相互对应的顶面板;龙门架Ⅰ和龙门架Ⅱ对立面的上横梁、下横梁和立柱分别通过连接块和螺栓相互紧固连接。本实用新型结构简单可靠,易于制造,在保证设备质量的前提下,生产难度大大降低,也便于运输,成本明显下降,价格优势显著。
技术领域
本实用新型属于热压机设备技术领域,具体涉及一种新型组合框架热压机。
背景技术
在人造板热压机的设计生产时,机架一般采用整体焊接式框架结构,成本低,制造安装方便。
但对于大幅面的热压机,由于运输尺寸的限制,一般采用组合式框架。其方法是焊成多片龙门框架后,再用连接块通过螺栓组合成整体的机架。但对于大吨位,大幅面压机,需使用较厚的立板(厚度需大于100mm)焊成龙门架。因立板的厚度厚,焊接质量难以保证,焊缝强度也难以得到保证。即使可以焊接,因龙门架幅面大,重量重,运输也困难重重。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题,提供一种新型组合框架热压机,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种新型组合框架热压机,它包括相互对称的龙门架Ⅰ和龙门架Ⅱ;
所述龙门架Ⅰ和所述龙门架Ⅱ分别由上横梁、下横梁和两侧立柱首尾对接组成;所述上横梁和所述下横梁的两端分别通过承力板与所述立柱相互紧固连接;
所述下横梁上设有若干均匀排列的油缸;所述油缸的伸缩臂与压力板相互连接;所述上横梁的底面设有与所述压力板相互对应的顶面板;
所述龙门架Ⅰ和所述龙门架Ⅱ对立面的所述上横梁、所述下横梁和所述立柱分别通过连接块和螺栓相互紧固连接。
本实用新型结构简单可靠,易于制造,在保证设备质量的前提下,生产难度大大降低,也便于运输,成本明显下降,价格优势显著。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A向结构示意图。
图中1、上横梁 2、承力板 3、立柱 4、压力板 5、油缸 6、龙门架Ⅰ 7、连接块8、龙门架Ⅱ 9、顶面板 10、下横梁。
具体实施方式
参照图1,本实用新型一种新型组合框架热压机,它包括相互对称的龙门架Ⅰ6和龙门架Ⅱ8;
所述龙门架Ⅰ6和所述龙门架Ⅱ8分别由上横梁1、下横梁10和两侧立柱3首尾对接组成;所述上横梁1和所述下横梁10的两端分别通过承力板2与所述立柱3相互紧固连接;
所述下横梁10上设有若干均匀排列的油缸5;所述油缸5的伸缩臂与压力板4相互连接;所述上横梁1的底面设有与所述压力板4相互对应的顶面板9;
所述龙门架Ⅰ6和所述龙门架Ⅱ8对立面的所述上横梁1、所述下横梁10和所述立柱3分别通过连接块7和螺栓相互紧固连接。
本实用新型结构简单可靠,易于制造,在保证设备质量的前提下,生产难度大大降低,也便于运输,成本明显下降,价格优势显著,是大型压机机架的一种可行方案。
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