[实用新型]一种起重及冶金用绕线转子电动机用卷簧式刷握

说明书

本实用新型公开了一种起重及冶金用绕线转子电动机用卷簧式刷握，刷架中部左右对称设置有接线柱，压板套接在接线柱上并通过第一锁紧件锁紧固定，刷杆安装在压板与刷架之间，压板上端接线柱上套接有导电片，带尾电刷通过引线套接在导电片上端接线柱上并通过第二锁紧件锁紧固定，其中一侧引线上端接线柱上还套接有独立引线，独立引线连接在转子接线盒上，带尾电刷滑动安装在刷架的刷盒内，刷盒内可拆卸安装有恒力弹簧夹，带尾电刷与集电环配合接触，并通过恒力弹簧夹维持恒定压力。本实用新型采用恒力弹簧夹，通过涡卷弹簧对电刷施加恒定压力，有效解决了起重及冶金用绕线转子三相异步电动机由于电刷上下压力不均匀而造成烧蚀问题。

技术领域

本实用新型涉及一种刷握装置，具体涉及一种起重及冶金用绕线转子电动机用卷簧式刷握。

背景技术

在矿山、冶金、水泥厂等行业中起重及冶金用绕线转子电动机的应用比较广泛，随着市场需求的不断增加，其配套使用的派生系列产品也不断更新。刷握装置是此系列电机中重要部件，却常发生故障性问题，尤其是指压式刷握装置常出现电刷压力不当或工作面接触不良的情况，如压力过大时，电刷与集电环摩擦力加大，机械磨损加剧，产生过多的热量且不易散失，进而造成集电环受损烧蚀现象，而压力过小，则电刷与集电环接触不良，电气损耗加大易产生火花，同样造成烧蚀集电环。如电刷与集电环接触面是非贴合的弧形接触面，接触面过小，电流密度过大会产生火花，且集电环工作面常有油污及碳粉，使散热条件变差，集电环温度过高，从而造成麻点甚至烧蚀。故此，亟需解决YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机刷握装置与集电环的配合问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种起重及冶金用绕线转子电动机用卷簧式刷握，该卷簧式刷握采用恒力弹簧夹，通过涡卷弹簧张开后的收缩力向电刷施加恒定压力，可有效解决YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机由于电刷上下压力不均匀而造成烧蚀问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种起重及冶金用绕线转子电动机用卷簧式刷握，包括刷架，刷架的中部左右对称设置有接线柱，压板套接在接线柱上并通过第一锁紧件锁紧固定，电动机的刷杆安装在压板与刷架之间，压板上端接线柱上套接有导电片，带尾电刷通过引线套接在导电片上端接线柱上并通过第二锁紧件锁紧固定，其中一侧引线上端接线柱上还套接有独立引线，独立引线连接在电动机的转子接线盒上，带尾电刷滑动安装在刷架的刷盒内，刷盒内可拆卸安装有恒力弹簧夹，带尾电刷与电动机的集电环配合接触，并通过恒力弹簧夹维持恒定压力。

进一步地，所述刷架为铝合金材质。

进一步地，所述接线柱为螺纹柱，所述第一锁紧件和第二锁紧件均为与该螺纹柱配合锁紧的螺母。

进一步地，所述独立引线套接在右侧的引线上端接线柱上，并通过第二锁紧件螺纹锁紧。

进一步地，所述第一锁紧件与压板之间、第二锁紧件与独立引线之间均还安装有垫圈。

进一步地，所述压板中部为开口向下的弧形部，该弧形部正对的刷架中部设有弧形凹槽，刷杆套接在压板弧形部与弧形凹槽组成的槽道中。

进一步地，所述压板和导电片均为Q235钢材质。

进一步地，所述恒力弹簧夹包括“∧”型钢片和涡卷弹簧，所述涡卷弹簧固定在“∧”型钢片的左内壁下部，所述“∧”型钢片的左外壁设置有卡块，所述卡块上端向外倾斜，与该左外壁呈锐角分布。

进一步地，所述涡卷弹簧由薄弹簧片卷成同心圆状，薄弹簧片卷折圈数根据所需弹簧压力确定，且涡卷弹簧通过其最外层起始部固定在“∧”型钢片的左内壁下部，所述涡卷弹簧与带尾电刷的碳刷顶部接触连接，随碳刷的上下运动而作相应伸缩运动。

进一步地，所述刷盒的侧壁开设有方孔，所述方孔对应的刷盒侧壁安装有卡片，所述卡片中部开设有卡孔，通过卡块与卡孔的卡扣配合，所述“∧”型钢片固定在刷盒中。