[实用新型]一种降低蒸发釜射流式真空泵工作液温度的装置

说明书

本实用新型涉及一种降低蒸发釜射流式真空泵工作液温度的装置，蒸发釜下方设有射流式真空泵，在射流式真空泵的工作液水箱的上方设有工作液循环管连接工作液循环泵，工作液循环泵的出水管与换热器的热介质入口连接，换热器的热介质出口通过工作液回水管与射流式真空泵的工作液水箱底部连接，换热器的冷介质入口与循环水上水管道连接，换热器的冷介质出口与循环水回水管道连接。本实用新型利用工作液循环泵，将射流式真空泵水箱内的工作液通过换热器换热，降低工作液温度至45℃以下，解决射流式真空泵工作液温度高问题，从而保证真空泵负压。

技术领域

本实用新型涉及焦化领域，特别涉及一种降低蒸发釜射流式真空泵工作液温度的装置。

背景技术

焦化行业脱硫工艺的蒸发釜为-70kpa真空状态下，蒸发效果最佳，利用射流式真空泵抽蒸发釜保证负压，达到-70kpa左右，利用蒸汽将蒸发釜介质中的水蒸发，回收混盐。射流式真空泵设计原理为通过水箱内工作液循环喷射保证真空泵负压，由于蒸发釜温度较高，射流式真空泵连续运行，水箱内工作液温度会越来越高，达到80℃-90℃,导致真空泵负压越来越低，约-50kpa--30kpa，从而导致蒸发釜内负压降低，蒸发釜不但浪费蒸汽，而且影响混盐产量。由于工作液温度高，岗位不得不加水进行置换，置换量1.5立/小时，导致工作液排至酚水系统，环保压力增大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低蒸发釜射流式真空泵工作液温度的装置，保证蒸发釜负压，提高蒸发釜生产能力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种降低蒸发釜射流式真空泵工作液温度的装置，蒸发釜下方设有射流式真空泵，在射流式真空泵的工作液水箱的上方设有工作液循环管连接工作液循环泵，工作液循环泵的出水管与换热器的热介质入口连接，换热器的热介质出口通过工作液回水管与射流式真空泵的工作液水箱底部连接，换热器的冷介质入口与循环水上水管道连接，换热器的冷介质出口与循环水回水管道连接。

所述的换热器为螺旋板换热器。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用工作液循环泵，将射流式真空泵水箱内的工作液通过换热器换热，降低工作液温度至45℃以下，解决射流式真空泵工作液温度高问题，从而保证真空泵负压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：蒸发釜1、射流式真空泵2、工作液水箱3、工作液循环管4、工作液循环泵5、换热器6、工作液回水管7、循环水上水管道8、循环水回水管道9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1，一种降低蒸发釜射流式真空泵工作液温度的装置，蒸发釜1下方设有射流式真空泵2，在射流式真空泵2的工作液水箱3的上方设有工作液循环管4连接工作液循环泵5，工作液循环泵流量50立/小时，扬程15米。

工作液循环泵5的出水管与换热器6的热介质入口连接，换热器6的热介质出口通过工作液回水管7与工作液水箱3底部连接，换热器6的冷介质入口与循环水上水管道8连接，换热器6的冷介质出口与循环水回水管道9连接。换热器6为螺旋板换热器。螺旋板换热器换热面积120平。

经换热器同工作液换热，保证工作液温度在45℃以下。从而保证真空泵抽真空能力达到-90kpa以上，保证蒸发釜稳定运行。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。