[实用新型]热解工艺产出油水混合物分离澄清装置

说明书

本实用新型公开了一种热解工艺产出油水混合物分离澄清装置，其包括反应罐，所述反应罐的上部外周套设带有蒸汽入口和蒸汽出口的蒸汽夹套，且所述反应罐上安装电动搅拌器，所述电动搅拌器的搅拌桨伸入所述反应罐内。本实用新型不仅可利用蒸汽夹套加热反应罐，使反应罐内反应物迅速升温，同时利用快速旋转的搅拌桨破坏油水乳化层，使油、水分离反应进行更快更充分，进而提高油水分离效率。

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置，特别是一种热解工艺产出油水混合物分离澄清装置。

背景技术

传统热解工艺产出油水混合物一般仅经过分离槽进行油、水初步分离，油、水并没有得到完全分离，不方便后续对水、油的再次利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术油和水分离不完全的不足，提供一种能提升油水分离效率的热解工艺产出油水混合物分离澄清装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热解工艺产出油水混合物分离澄清装置，其包括反应罐，所述反应罐的上部外周套设带有蒸汽入口和蒸汽出口的蒸汽夹套，且反应罐上安装电动搅拌器，所述电动搅拌器的搅拌桨伸入所述反应罐内。

本实用新型在反应罐的上部外周套设蒸汽夹套，且反应罐上安装电动搅拌器，所述电动搅拌器的搅拌桨伸入所述反应罐内，从而不仅可利用蒸汽夹套加热反应罐，使反应罐内反应物（油水混合物与油水分离剂的混合物）迅速升温，同时利用快速旋转的搅拌桨破坏油水乳化层，油、水分离反应进行更快更充分，进而提高油水分离效率。

优选地，所述反应罐的下部外周套设带有进水口和出水口的水冷套，以利用水冷套对分离出的水份进行快速降温，加快油水分离速率。

优选地，所述反应罐上设置一次油出口，且所述一次油出口上安装二次过滤装置，以再次去除分离油中的杂质及水分，从而保证干化系统燃烧器能正常对分离油雾化而不致堵塞。

优选地，所述反应罐的顶部设置油水分离剂仓，且所述油水分离剂仓经第一电磁阀连通所述反应罐，以便于添加油水分离剂，并控制添加量。

优选地，所述反应罐的底部设置水渣排出口，且所述水渣排出口经第二电磁阀连接油渣排出泵，以便于将反应罐内的分离水及油渣排出。

优选地，所述反应罐上安装液位计，以便于监测反应罐内液位。

优选地，所述反应罐的顶部设置气体出口，以便于反应过程中的气体排出，保证反应过程的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用传统的三高一强（温度高、浓度高、压强高、搅拌强度大能加速油水分离）理论，将经分离槽初级处理后的油水混合物送入反应罐中，加入高浓度油水分离剂，通过蒸汽夹套中蒸汽将反应物加热至40～60℃，及电动搅拌器的搅拌桨将油水混合物充分搅动15～20分钟后，保证水和油比重关系静止30分钟，使油、水分离效率可达95%。

2、本实用新型利用水冷套中通入冷却水迅速降温下层分离出的水，可加快油水分离速率。

3、本实用新型反应罐的出油再经过二次过滤装置去除杂质和残留的水分，从而保证了干化系统燃烧器正常将油份雾化而不致堵塞。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

实施例1：