[实用新型]一种自动固液分离装置

说明书

本实用新型公开一种自动固液分离装置，包括支架、电机、液体容器、固体容器、刮料板和接料容器，所述液体容器的内部设有和外部连通的通槽体和套管一，接料容器设于通槽体出口下方，套管一设于液体容器底板的中部；固体容器内部设有和外部连通的通槽和套管二，通槽套接在通槽体上，套管二套接在套管一上，套管二设有内螺纹段；所述的刮料板由套管三和刮板组成，套管三活动套接在套管二上且设有花键槽，刮板连接于套管三下端；所述电机的输出轴连接有转轴，转轴上设置有外螺纹段和花键，转轴穿过套管一后通过外螺纹段和套管二的内螺纹段连接，通过花键和套管三连接。本实用新型结构简单，控制方便，分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体涉及一种自动固液分离装置。

背景技术

目前，在对某些固体物料进行操作时，根据工艺上的需要或为了保证物料的品质，需要将固体物料浸泡到液体中，当浸泡到达一定的时间之后重新需要将两者分离，传统的方式通常是将固体物料捞出或将液体排出，将固体物料捞出时通常会产生液体的滴漏，影响周围环境并造成液体损失，将液体排出则是不利于其循环使用，在自动化设备应用越来越多的今天，相关的自动化设备的结构较为复杂，投入成本较高。

发明内容

针对现有技术中出现的问题，本实用新型提供一种自动固液分离装置，该分离装置结构简单，控制方便，分离效果好。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种自动固液分离装置，包括支架、电机、液体容器、固体容器、刮料板和接料容器，所述的液体容器和电机上下设置在支架上，固体容器活动设于液体容器内；所述液体容器的内部设有和外部连通的通槽体和套管一，通槽体上部位于液体容器内，下部贯穿液体容器底板延伸至液体容器下方，接料容器设于通槽体出口下方，套管一设于液体容器底板的中部；所述固体容器的底板和侧壁均设有筛孔，固体容器内部设有和外部连通的通槽和套管二，通槽套接在通槽体上，套管二套接在套管一上，套管二设有内螺纹段；所述的刮料板由套管三和刮板组成，套管三活动套接在套管二上且设有花键槽，刮板连接于套管三下端；所述电机的输出轴连接有转轴，转轴上设置有外螺纹段和花键，转轴穿过套管一后通过外螺纹段和套管二的内螺纹段连接，通过花键和套管三连接。

作为本技术方案的进一步优选，所述的液体容器上设有用于对固体容器进行位置检测的上传感器和下传感器。

作为本技术方案的进一步优选，所述的液体容器上设有用于对刮板进行检测的刮板传感器。

采用以上结构后，本实用新型自动固液分离装置能够通过电机的驱动带动固体容器在液体容器内上下移动，将浸泡在液体容器内的固体物料通过套管三上的刮板将其通过通槽体分离出来，本实用新型和现有技术相比，结构简单，自动化程度高，操作和控制方便，分离效果好，能有效的克服现有技术中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为图1的A-A视图。

图4为本实用新型的立体图。

图5为图1的俯视图。

图6为图2的仰视图。

图7为本实用新型的转轴的结构示意图。

图8为本实用新型的分解图。

图中，1-支架，2-电机，3-转轴，3.1-外螺纹段，3.2-花键，4-液体容器，4.1-通槽体，4.2-套管一，5-固体容器，5.1-通槽，5.2-套管二，6-刮料板，6.1-刮板，6.2-套管三，7-上传感器，8-下传感器，9-接料容器，10-刮板传感器。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。