[实用新型]一种联轴器加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种联轴器加工用打孔装置，包括箱体，所述箱体内部的底端设置有活动块，所述活动块内部的一端设置有螺纹杆，所述活动块内部远离所述螺纹杆的一端设置有滑杆，所述活动块的顶部设置有固定台，所述固定台内部的两侧皆设置有固定块。本实用新型通过将联轴器放入固定台内部，丝杆通过与固定台两侧螺纹孔的相互作用，实现丝杆带动固定块在固定台内部移动，从而对联轴器进行固定，通过螺纹杆与活动块内部的螺纹孔相互配合，通过滑杆对活动块进行限位，实现活动块的作用移动，带动联轴器左右移动，通过转轴实现固定台与活动块发生转动，便于对联轴器的位置进行调节，提高了打孔装置使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工技术领域，具体为一种联轴器加工用打孔装置。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

联轴器在加工成型后需对其进行打孔，现有大多数打孔装置对联轴器的固定效果较差，不便于调节联轴器的位置，且打孔装置的稳定性较差，打孔容易发生偏移，不方便人们的实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联轴器加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器加工用打孔装置，包括箱体，所述箱体内部的底端设置有活动块，所述活动块内部的一端设置有螺纹杆，所述活动块内部远离所述螺纹杆的一端设置有滑杆，所述活动块的顶部设置有固定台，所述固定台内部的两侧皆设置有固定块，所述固定台的两侧皆设置有贯穿至固定块内部的丝杆，所述箱体顶部的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端连接有钻头，所述安装板的底部设置有固定板，所述固定板顶部的四角处皆设置有贯穿至安装板顶部的活动杆，所述活动杆的顶部皆设置有限位块，所述活动杆底部的外侧设置有弹簧，所述固定板内部的中间位置处设置有通孔，所述安装板顶部的四角处皆设置有贯穿至箱体顶部的限位杆。

优选的，所述固定台底部的中间位置处设置有贯穿至活动块内部的转轴，所述固定台通过转轴与活动块转动连接，所述活动块位于滑杆的位置处设置有滑孔，所述活动块通过滑孔与滑杆滑动连接。

优选的，所述箱体内部靠近所述螺纹杆的位置处设置有轴承，且螺纹杆贯穿至轴承内部，所述螺纹杆通过轴承与箱体转动连接，所述活动块远离所述滑杆的一端设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述固定台的内壁设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与固定台螺纹连接，两组所述固定块靠近所述丝杆的位置处设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部。

优选的，所述限位块与活动杆焊接连接，所述安装板位于活动杆的位置处设置有限位孔，所述固定板通过活动杆和限位孔与安装板活动连接，所述限位杆与安装板焊接连接。

优选的，所述箱体的底部设置有支撑架，所述电机的外侧设置有电机箱，所述电机通过电机箱与安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将联轴器放入固定台内部，丝杆通过与固定台两侧螺纹孔的相互作用，实现丝杆带动固定块在固定台内部移动，从而对联轴器进行固定，通过螺纹杆与活动块内部的螺纹孔相互配合，通过滑杆对活动块进行限位，实现活动块的作用移动，带动联轴器左右移动，通过转轴实现固定台与活动块发生转动，便于对联轴器的位置进行调节，提高了打孔装置使用效果更好；

2.本实用新型通过液压缸带动安装板移动，安装板通过限位杆对安装板进行限位，安装板带动固定板，固定板与固定台紧密接触，对固定台进行限位，使弹簧对固定板施加一个向下的弹力，对固定台的固定效果更好，再通过电机带动钻头对联轴器进行打孔，提高了打孔装置的打孔质量。